「まあまあで十分」という考えを捨ててください。
15年間、私たちはOEMサプライヤーとして働いてきました。他人の設計図に従い、彼らが定めた基準を満たすだけでした。しかし、技術的には動作するだけのランプと、世界のトップブランドに対抗できるランプとでは、大きな違いがあります。
そこで、私たちはもう他人の設計図に従わず、自分たちで基準を定めることにしました。
安定性を求めて
工業用の硬化処理においては、一貫性が何よりも重要です。もしランプの出力が5％でも低下してしまったら、問題です。その結果、表面がくっついてしまったり、ポリマーが適切に硬化しなかったりします。これは品質管理上の大きな問題です。
この問題を解決するため、私たちは電極の化学的性質や石英の純度にこだわりました。非常に高温になっても変形しない高品質の融合シリカを使用しています。目標は、チューブ全体にわたって均一で安定したUV出力を得ることです。死んだ領域や予期せぬ問題は許されません。
知っておくべきトレードオフ
高透過率の石英というのは、大量のUV-CやUV-Bを通過させることができますが、脆いのです。実際、とてもデリケートです。素手で触ってはいけません。皮膚から分泌される油脂がガラス上に小さなホットスポットを作り、それが原因でランプが早期に故障することがあります。
また、電極と石英の間のシール部分の改良にも多くの時間を費やしました。安価なランプは500時間ほどでガスが漏れてしまいますが、私たちのランプはそれよりも長持ちします。
実際の環境で使えるように
これらのランプは、簡単に交換できるように設計されています。ランプを交換するだけで、システム全体を再構築する必要はありません。
エンドキャップやピンの位置合わせにも重点を置きました。一見些細なことかもしれませんが、ピンの位置が数ミリミリずれているだけで、ソケット内で放電が起こる危険があります。そんな状況は誰も望みません。
ただし、注意点があります。高出力のシステムは非常に熱くなります。本当に熱くなります。
私たちは、より短い時間で硬化できるように出力を高めましたが、冷却ファンや反射板もしっかり機能しなければなりません。空気の流れが悪くなると、ランプは本来の寿命よりも早く焼き切れてしまいます。
私たちは、最初の100時間だけ見栄えが良くなるように作っているわけではありません。長期間使えるように作っているのです。