治療速度を損なわずに電力を節約する方法
正直に言うと、印刷や繊維加工の現場にあるUVランプは、単なるコストの一種に思えがちです。しかし実際には、それらは乾燥処理の核心部分なのです。「省エネランプ」というのは、単に電気代が安くなるだけという意味ではありません。つまり、1ワットあたりでより多くのUVC光子を得ることができるということです。 目的は簡単です。治療効果は維持しつつ、工場内をサウナのように暑くする余分な熱は避けたいのです。
科学的な背景（簡略化）
一般的な標準的なランプは、かなり無駄が多いです。実際のUV光の代わりに、大量のエネルギーが赤外線として放出されてしまいます。 私たちは、ガスの組成を調整し、電極の形状を最適化することでこの問題を解決しました。また、石英ケースの精度を高めて内部圧力を上げました。 その結果、同じ照射強度を得ながらも、必要なワット数を減らすことができます。インクの乾燥速度は変わらないのに、電力消費量は大幅に減ります。
システムへの導入方法
これらのランプは、そのまま交換可能です。UVライト装置全体の配線を変更する時間や忍耐力はありませんよね。コンベアシステムを使用している場合でも、固定式の装置を使用している場合でも、これらのランプは問題なく使えます。 ただし、注意点があります。 バラストには注意してください。低出力のランプを古くて大きすぎる磁気バラストに接続すると、フィラメントが過負荷になってしまう可能性があります。これは簡単に間違えてしまう失敗ですが、その結果、ランプが早く壊れてしまいます。必ず、バラストの出力がランプの定格ワット数に合っているか確認してください。
実際の現場での利用方法
高速印刷の場合、インクがすぐに乾くことが求められます。そうすれば、インクが移動したり汚れたりすることがありません。ここで、私たちがお手伝いできます。 もし生産速度を上げたいと思ったら、単に電圧を上げるだけではいけません。それは災害を招く行為です。「照射量」、つまり光の強度と、材料がその光にさらされる時間を考慮する必要があります。 嬉しいことに、これらのランプは低温で動作するため、材料が変形したり収縮したりする心配がありません。薄いフィルムや耐熱性の低いPETを使用しても、問題ありません。 ただし、UV光を遮断するような高濃度の顔料を含むインクを使用する場合は、生産速度を少し落とす必要があるかもしれません。これは、省エネのための妥協点です。