なぜUVランプはすぐに壊れてしまうのか（そして、実際にそれを解決する方法） 私たちは約3,000件の印刷工場を訪れました。なぜ「標準的な」UVランプが実際の生産現場で使われるとすぐに故障してしまうのかを知りたかったのです。ほとんどの工場のオーナーは同じことを言っていました。つまり、硬化速度が不安定で、ランプの寿命も短すぎるというのです。 十分な数の機械を調べた結果、問題は通常、ランプ自体にあるわけではないことがわかりました。実際には、そのランプが設置されている場所に適していないのです。
熱の問題 ワット数に関して言えば、多ければ全て良いというわけではありません。処理できないほどの大きな電力を反射器に与えると、材料が焼き付いてしまいます。 私たちはスペクトル出力に重点を置いています。特に365nmから395nmの範囲です。そうすることで、紙やプラスチックが変形する前にインクが適切に硬化します。確かに、高出力のランプを使えば、生産速度を上げることができます。しかし、冷却装置がその熱に対応できない場合、ランプの寿命は著しく短くなります。これはバランスの取り方の問題です。
適切な取り付け 適合しないソケットに無理やりランプを挿し込むより悪いことはありません。私たちは精密に加工された端子を使用して、ピンがバラストにしっかりとはまるようにしています。 なぜこれが重要なのかというと、接続が緩むとアークが発生し、電極が破損してしまい、ランプが機能する前に壊れてしまうからです。また、私たちは強化された石英ガラスを使用しています。工業用の機械は振動が激しく、騒音も大きいので、機械の振動でガラスが割れてしまっては困ります。
安定性が最も重要 どんなランプも永遠に持続するわけではありません。それは事実です。しかし、最初に大きなパワーが得られることと、長期間にわたって安定した性能を発揮すること、どちらを重視するかを決める必要があります。 一部のランプは初日に大きなパワーを発揮しますが、その後急激に性能が低下します。一方で、少し時間がかかっても2,000時間以上安定した性能を発揮するランプもあります。大量生産を行う工場にとっては、安定性こそが最も重要です。毎回同じように硬化させることが求められます。 最後に、設備を安定した電源に接続することをお勧めします。電圧の急変は静かな殺人者です。予告なくフィラメントを破壊してしまいます。