산업용 인쇄물이나 코팅제를 사용할 때는 여러 가지 문제가 발생합니다. 인쇄된 재료가 바로 굳어야 하죠. 어떤 얼룩도, 번짐도 없이, 컨베이어 위에 닿는 순간 바로 깨끗하고 단단한 표면이 만들어져야 합니다. 이때 바로 고압 수은 램프가 유용합니다. 이 램프는 전기 에너지를 짧은 파장의 방사선으로 변환하여 포토인ิ시에이터를 즉시 활성화시킵니다.
램프 내부에서 실제로 무슨 일이 일어나나요? 이 램프는 증기화된 수은 속을 통해 전기 아크를 보내는 방식으로 작동합니다. 우리는 의도적으로 내부 압력을 높입니다. 왜냐하면 그렇게 하면 빛의 스펙트럼이 변하여 UVC와 UVB 광선이 더 많이 방출되기 때문입니다. 두꺼운 잉크층을 통과시키기 위해서는 이러한 강력한 광선이 필요합니다. 사람들은 ‘전력 밀도’에 대해 이야기하는데, 간단히 말해 밀리미터당 더 많은 와트수가 있으면 더 빨리 굳는다는 뜻입니다. 하지만 주의해야 할 점이 있습니다. 더 많은 전력을 공급할수록 석영 유리에 가해지는 부담도 커집니다. 따라서 균형을 맞추는 것이 중요합니다.
열, 유리, 그리고 위험한 상황 우리는 일반적인 유리를 사용하지 않습니다. 그렇게 하면 유리가 녹거나 UV 광선이 완전히 차단될 수 있습니다. 대신, 고순도의 석영을 사용합니다. 진짜 문제는 전극과 석영이 만나는 부분입니다. 열이 발생하면 이 부분들은 서로 다른 속도로 팽창하고 수축합니다. 만약 이 부분의 밀폐가 제대로 되지 않으면 램프가 파손됩니다. 정말 간단하게 말해 그냥 망가지는 것입니다.
그리고 열에 대해서도 진실을 말해야 합니다. 고왓수의 램프는 엄청난 양의 적외선을 방출합니다. 이는 피할 수 없는 현상입니다. 주의하지 않으면 기판이 변형되거나 제품이 손상될 수 있습니다. 그래서 적절한 냉각 시스템이 필요합니다. 강제 공기를 이용하거나 수냉식 장치를 사용하여 열을 제거해야 합니다.
작업 현장에서의 활용 우리는 이 램프들을 간단하게 교체할 수 있도록 설계했습니다. 그래서 전체 시스템을 재조립할 필요가 없습니다. 하지만 한 가지 팁을 드리자면, 밸러스트를 꼭 확인해보세요. 전압과 전류가 램프의 사양과 정확히 일치하는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 전극이 예상보다 훨씬 빨리 마모됩니다. 우리는 가능한 한 일정한 광 출력을 유지하려고 노력합니다. 왜냐하면 일관성이 모든 것이기 때문입니다. UV 강도가 떨어지면 잉크가 여전히 끈적거리게 됩니다. 그러면 낭비된 자재가 많아지고 결국 비용이 증가합니다. 아무도 그런 상황을 원하지 않습니다.