자, 이제 섬유 산업에서의 UV 경화 기술에 대해 이야기해보겠습니다.
대부분의 사람들은 UV 램프가 단지 잉크를 말리는 데만 사용된다고 생각합니다. 하지만 실제 섬유 공장에서는 그보다 훨씬 더 다양한 역할을 합니다. UV 램프는 섬유에 코팅을 할 때 화학 반응, 즉 광중합 반응을 일으키는 데 사용됩니다. 이러한 반응은 섬유에 코팅이 되는 순간부터 의류가 완성되는 순간까지 계속해서 일어납니다.
실제로 UV 램프가 사용되는 곳
가장 처음에는 UV 램프를 사용하여 섬유에 코팅을 합니다. 기본적으로는 섬유가 짜일 때 손상되거나 마찰이 생기지 않도록 폴리머를 섬유에 바릅니다. 강력한 UV 광선이 그 수지를 즉시 경화시킵니다. 이것이야말로 코팅이 제대로 고정될 수 있는 유일한 방법입니다.
그 다음은 디지털 인쇄입니다. 여기서는 UV 램프가 잉크를 섬유 표면에 고정시키는 역할을 합니다. 파장을 정확하게 조절해야 합니다. 파장이 맞으면 안료가 완벽하게 결합됩니다. 반대로 파장이 잘못되면 잉크가 떨어져 나가거나, 심할 경우 섬유가 노랗게 변할 수도 있습니다. 아무도 그런 결과를 원하지 않습니다.
하드웨어의 구조
이러한 장비들은 공장 환경에서도 견딜 수 있도록 설계됩니다. 생산 라인의 속도에 따라 수은 증기 램프나 LED 배열을 사용할 수 있습니다. 생산 라인의 속도가 빠르다면, 충분한 전력을 공급하기 위해 고출력 램프가 필요합니다.
한 가지 팁: 측정값을 반드시 확인하세요.
램프가 경화 챔버에 제대로 맞지 않으면 “콜드 스팟”이 생깁니다. 그곳에서는 잉크가 끈적거려서 제품의 품질이 저하됩니다. 우리는 UV 광선을 통과시킬 수 있는 석영 유리를 사용하지만, 이 유리는 열과 화학물질에 의해 손상될 수 있습니다. 시간이 지나면 유리가 흐려집니다. 그럴 경우 교체해주는 것이 좋습니다.
알아야 할 단점들
고출력 UV 시스템은 매우 뜨거워집니다. 정말로 매우 뜨거워집니다.
생산 속도를 높이기 위해 출력을 높이면, 냉각 팬이 더 열심히 작동해야 합니다. 냉각 시스템이 제대로 작동하지 않으면 섬유가 비틀어지거나 램프가 손상될 수 있습니다.
우리는 이러한 장비들을 유럽이나 중국의 대부분의 기계에 맞도록 설계했습니다. 기존의 발전기에 연결할 수 있지만, 반드시 전압을 먼저 확인하세요. 어떤 사람들은 속도를 높이기 위해 램프에 과전압을 가하는 경우가 있습니다. 그러지 마세요. 그렇게 하면 몇 주 만에 램프가 고장납니다. 규정된 사양을 준수한다면 문제없이 안정적으로 작동할 것입니다.