UV 경화 과정에서 더 이상 추측하지 마세요.
우리가 보내는 것은 단순히 램프들뿐입니다. 누구나 그걸 할 수 있죠.
문제는 시중에 나와 있는 램프들이 신뢰할 수 없다는 점입니다. 그런 램프들은 프린터의 작동 속도나 램프와 재료 사이의 거리 같은 요소들을 전혀 고려하지 않습니다. 이러한 요소들이 제대로 조절되지 않으면, 기판이 타버리거나 잉크가 제대로 마르지 않습니다. 정말 최악이죠.
우리는 다른 방식으로 접근합니다. 고객님의 특정 잉크나 코팅제가 제대로 경화되기 위해 필요한 조건을 정확히 파악한 다음, 그에 맞는 램프를 만듭니다.
화학 반응이 핵심입니다
UV 경화는 사실상 광자 밀도의 문제입니다. 만약 빛의 파장이 잉크 내의 광개시제와 적절히 상호작용하지 않으면, 재료 표면이 끈적해집니다. 이를 ‘부분적 경화’라고 합니다.
이 문제를 해결하기 위해 우리는 가스 성분과 인광체 코팅을 조절하여 빛이 최대로 작용하는 위치를 바꿉니다. 이렇게 하면 에너지가 잉크층 깊숙이 들어가서 표면에서 반사되는 것을 방지할 수 있습니다.
그리고 중요한 점은, 상자에 적힌 와트수는 별로 의미가 없다는 것입니다. 우리가 중요하게 생각하는 것은 방사능입니다. 즉, 제품에 실제로 도달하는 에너지 양입니다. 우리는 렌즈와 반사판을 통해 얼마나 많은 빛이 손실되는지 정확히 계산하여, 잉크가 순식간에 경화될 수 있도록 합니다.
물리적 요소와 열 문제
또한, 하드웨어가 제대로 맞는지도 확인해야 합니다. 아무도 램프가 제대로 작동하도록 하기 위해 주말을 낭비하고 싶어하지 않습니다. 우리는 현재 사용 중인 하우징에 그대로 사용할 수 있는 램프를 만듭니다. 간단하죠.
하지만 타협점도 있습니다. 고출력 램프는 매우 뜨거워집니다. 진짜로 엄청 뜨거워집니다.
만약 라인의 속도를 높이기 위해 더 많은 와트수를 짧은 관에 넣는다면, 냉각 시스템에 큰 부담이 가게 됩니다. 공기 흐름이나 수냉 시스템을 꼭 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 재료가 변형되거나 램프가 너무 빨리 고장날 수 있습니다.
더 이상 시행착오는 없습니다
우리는 “이걸 한 번 시도해보자”는 방식을 멈추게 해줍니다. 그건 시간과 비용의 낭비일 뿐입니다.
대신, 램프를 계속 교체하는 대신, 먼저 라인의 속도와 잉크의 점도를 확인합니다. 우리는 모든 것이 안정적으로 작동하도록 배선을 적절히 설정해 드립니다.
이렇게 하면 끊임없는 가동 중단과 낭비되는 자재를 피할 수 있습니다.