인쇄 공정에서 램프를 교체해야 하거나, 색상을 바꿀 때마다 잉크가 끈적거리는 현상은 단순한 문제가 아닙니다. 이는 엄청난 비용을 유발합니다. 오프셋, 플렉소, 실크스크린 인쇄, 혹은 하이브리드 잉크젯 방식을 사용할 때도 마찬가지입니다. 중요한 것은 과연 광경화 처리가 필요한지 여부가 아니라, 해당 램프가 잉크의 성분, 기판의 특성, 그리고 인쇄 속도에 적합한지입니다. 우리는 이러한 문제들을 해결하기 위해 395nm 파장의 UV LED 램프를 개발했습니다. 이 램프는 일관된 스펙트럼 출력과 에너지 공급을 제공하여, 반복적인 작업에서도 신뢰성 있는 결과를 보장합니다.
기술적으로 중요한 점 395nm 파장은 많은 프리라디칼형 UV 잉크와 코팅제에 적합한 파장입니다. 이 파장은 일반적인 광개시제와도 잘 어울려서, 과도한 단파 에너지가 발생하지 않아 얇은 필름이 과열되거나 변형되는 것을 방지합니다. 우리는 램프 본체가 아닌, 잉크가 위치한 기판 위에서의 최대 조사 강도와 선량을 고려합니다. 스펙트럼 프로파일을 안정적으로 유지하면 전체 인쇄 면적에 걸쳐 일관된 광경화 효과를 얻을 수 있습니다.
오존과 수은이 없는 구조는 유지보수 및 환기 측면에서 큰 이점을 제공합니다. LED의 수명은 수만 시간에 달하지만, 진정으로 중요한 것은 출력의 안정성입니다. 우리의 드라이버는 전류를 엄격한 범위 내에서 유지하며, 광학 구조도 수은 램프가 나이가 들면서 나타나는 급격한 성능 저하 없이 일정한 강도를 유지합니다.
실제 생산에서의 장점 만약 다양한 인쇄 방식을 사용한다면, 다양한 종류의 잉크와 인쇄 속도에 맞게 조절 가능한 광경화 시스템이 필요합니다. 395nm LED는 빠르고 정확하게 광경화 처리를 수행하기 때문에, 생산 속도를 높이고 인쇄된 판을 바로 처리할 수 있습니다. 오프셋 인쇄의 경우 점의 형태가 더 선명해지고, 실크스크린 인쇄의 경우 번짐이 줄어듭니다. 또한, 고압 수은 램프에 비해 에너지 소비가 적으며, 공간도 충분히 작아서 인쇄 라인을 방해하지 않고 설치할 수 있습니다.
중요한 사항들 램프를 인쇄 기계에 맞게 설정하는 것은 선택사항이 아닙니다. 오프셋 인쇄의 경우, 플래튼 전체에 균일하고 낮은 열로 광경화 처리가 이루어져야 합니다. 플렉소 인쇄의 경우, 얇은 필름에도 균일한 광선이 비춰져야 합니다. 실크스크린 인쇄의 경우, 두꺼운 잉크 층을 관통할 수 있을 만큼 높은 선량이 필요합니다.
램프의 너비, 초점 거리, 그리고 연결 인터페이스를 기존의 건조기와 비교해보세요. 또한, 사용하는 잉크의 광개시제가 395nm 파장에 맞게 조정되어 있는지 확인하세요.
LED 광경화는 기판의 반사율과 열 방출에도 민감합니다. 금속 코팅된 필름이나 열에 민감한 기판의 경우, 다른 형태의 반사기나 활성 냉각 시스템이 필요할 수 있습니다. 잉크 제조에 사용하는 것과 동일한 원칙을 적용하여 395nm LED 램프를 사용한다면, 예측 가능한 공정 변수가 될 것입니다.