为什么大多数UV固化系统会出故障（以及我们是如何解决这个问题的）
我们花了很长时间，走访了大约3,000家印刷厂。我们想了解这些UV灯究竟在什么情况下会停止工作。 我们发现了一个规律：大多数工厂都面临着同样的两个问题：要么是油墨无法正常固化，要么就是UV灯寿命过短。我们意识到，只追求规格表上的功率数值其实是一种浪费时间的行为。相反，我们开始关注真正照射到油墨上的光强度，以及如何避免整个系统过热。
关键在于光线，而非功率
其实，如果光线无法照射到表面，那么总功率就没有任何意义了。我们更应该关注的是能够触发油墨固化的特定UV-C和UV-V波长的光。 当然，提高功率可以加快固化速度，但这样会产生大量热量。如果把多个高功率的UV灯放在一起，而不采取有效的冷却措施，那么输送带或承印物就会被烧毁。这需要精心平衡。
细节决定成败
我们使用高纯度的熔融石英作为灯罩材料，因为普通玻璃会阻挡所需的光线。此外，我们还调整了气体成分，以避免电极出现腐蚀现象。 而且，灯的安装精度也至关重要。我们必须确保灯的长度与反射器完全匹配。因为哪怕偏差10毫米，就会在印刷品上留下“暗斑”。这种微小的偏差就会使效率降低15%。虽然很令人沮丧，但这就是物理规律。
在实际应用中解决问题
许多工程师只是希望有可以轻易更换的部件而已。但实际上，连接器和线路才是最容易出问题的地方。我们使用耐热的端子，即使在机器持续振动的情况下，它们也能保持紧密连接。 不过，还是需要合理控制速度。如果将灯的功率推到极限，虽然油墨可以更快固化，但灯的寿命也会缩短20%。这是一种权衡。因此，我们不会依赖所谓的“理论最低冷却要求”。你需要根据灯产生的实际热量来设计风扇和通风系统。如果冷却效果不佳，那么再贵的石英材料也没用——灯仍然会很快烧坏。