我们在路上花费了大量的时间——确切地说，我们参观了大约3,000家印刷厂。我们发现了一个令人沮丧的问题：产品说明书上的宣传与实际生产情况之间存在巨大差距。大多数市面上的紫外灯根本无法满足实际需求。它们并不适合现代工业用墨水的特性，也无法应对高速印刷的需求。因此，我们不再纠结于功率数值，而是开始关注光线如何作用于材料表面。
关于热量的问题 功率越大，固化速度确实会更快。但这也存在一个问题：如果将过多的能量集中在一根很短的管子里，那么管子就会变得极其烫。如果冷却系统无法及时散热，PET或PVC材料就可能会变形。这显然不是好的结果。因此，我们努力调整管子的长度和电压，从而在保证足够固化效果的同时，避免材料被烧毁。
保持简单性 我们使用高纯度的石英玻璃。因为普通玻璃会阻挡那些对深度固化至关重要的短波辐射。至于连接器方面，我们也不打算重新发明什么，而是采用行业标准的接口。我们见过太多因为连接器不合适而损坏的例子。只要使用标准接口，就可以直接将我们的灯装入现有的设备中，无需再另外制造支架或找人帮忙安装。
应对现实中的问题 工厂里非常嘈杂，而且电网状况也往往不稳定，电压也会出现波动。如果灯无法应对这些波动，那么材料的固化效果就会不均匀。我们的镇流器和灯设计得能够有效应对这些波动，从而确保输出稳定性。一个小贴士：不要为了提高速度而让灯以110%的功率运行，那样只会加速灯的损坏。建议保留10%的余量，这样设备的寿命就会更长，也无需频繁更换灯泡。