Na linii produkcyjnej zmiana żarówek oraz fakt, że tusz pozostaje lepki pomiędzy poszczególnymi kolorami, nie stanowią tylko irytacji – to wręcz kosztowne problemy. Gdy mówimy o użyciu światła UV do wysychania tuszu w technologiach offsetowej, flexograficznej czy sitodruku, istotne nie jest to, czy należy używać takiego rozwiązania, ale raczej to, czy żarówka jest odpowiednia pod względem chemicznym dla danego tuszu, podłoża oraz prędkości druku. Nasza żarówka UV LED o długości fali 395 nm została stworzona po to, aby zapewnić niezawodną pracę – dzięki stabilnemu spektrum promieniowania i dostarczanej energii, na które można polegać w każdej sytuacji.
Co jest technicznie ważne? Długość fali 395 nm sprawia, że dochodzi do efektywnego utwardzania tuszy typu UV opartych na wolnych rodnikach. Ta długość fali dobrze pokrywa się z charakterystykami popularnych fotoinicjatorów, więc proces utwardzania przebiega sprawnie, bez generowania nadmiaru energii krótkofalowej, która mogłaby przegrzać cienkie warstwy i spowodować ich wybrzuszanie. Podajemy wartości maksymalnej intensywności promieniowania i dawkowania na powierzchni podłoża, a nie na obudowie żarówki – bo utwardzenie zachodzi właśnie tam, gdzie znajduje się tusz. Dzięki stabilnemu profilowi spektralnemu uzyskujemy równomierne utwardzenie całej powierzchni.
Korzystanie z żarówek LED bez ozonu i rtęci eliminuje wiele problemów związanych z konserwacją i wentylacją. Żywotność żarówek LED wynosi kilkadziesiąt tysięcy godzin, ale najważniejsza jest stabilność ich pracy. Nasze urządzenia utrzymują stałą wartość prądu, a struktura optyczna zapewnia stałą intensywność światła, bez spadków jakie występują w żarówkach na bazie rtęci.
Dlaczego to działa w rzeczywistej produkcji? Jeśli masz w swojej firmie różne urządzenia – offsetowe do druku precyzyjnych grafik, flexograficzne do produkcji opakowań, sitodrukowe do druku grubych warstw tuszu – potrzebujesz takiej logiki utwardzania, która będzie odpowiadać różnym typom tuszu i prędkościom druku. Żarówka LED o długości fali 395 nm umożliwia szybkie i precyzyjne utwardzanie, dzięki czemu możesz zwiększyć szybkość produkcji i natychmiast przetwarzać materiał po drukowaniu.
W przypadku druku offsetowego uzyskujesz bardziej wyraźne kontury kropek, mniej odchyłek w kolorze, a także mniej plam na powierzchni materiału – ponieważ powierzchnia szybko się utwardza, natomiast warstwy poniżej są równomiernie łączone. Zużycie energii jest mniejsze w porównaniu z systemami na bazie rtęci, a rozmiar żarówki jest na tyle mały, że można ją zainstalować w ciasnych przestrzeniach bez zakłócania funkcjonowania całej linii produkcyjnej.
Co należy uwzględnić przy wyborze żarówki? Dobra selekcja żarówki do urządzenia nie jest opcjonalna. Urządzenia offsetowe wymagają równomiernego utwardzania bez nadmiernego nagrzewania się. W przypadku technologii flexograficznej konieczne jest równomierne pokrycie cienkich warstw tuszu, bez żadnych przeszkód. W przypadku sitodruku potrzebna jest wysoka intensywność światła, aby móc utwardzić grube warstwy tuszu.
Sprawdź szerokość żarówki, odległość ogniskowania oraz interfejs połączenia z istniejącym urządzeniem do suszenia. Upewnij się również, że skład fotoinicjatorów w twoim tuszu jest dostosowany do długości fali 395 nm.
Żarówki LED są też wrażliwe na odbicia światła od podłoża oraz na efekty oddawania ciepła. Metalizowane warstwy oraz podłoża wrażliwe na ciepło mogą wymagać specjalnej konstrukcji reflektora lub aktywnego systemu chłodzenia. Traktuj integrację żarówki z urządzeniem z taką samą starannością, jak przy opracowywaniu formuły tuszu – wtedy żarówka LED staje się elementem przewidywalnym w procesie produkcji, a nie elementem losowym.