
Na placu drukarskim znamy już zasady działania takich urządzeń. Grube warstwy farby mogą wyglądać dobrze na powierzchni, ale pod spodem pozostają miękkie. Powierzchowna lepkość ukrywa braki w procesie wiązania cząsteczek, co skutkuje odrzuceniem produktu jako odpadu – albo, co gorsza, koniecznością ponownej obróbki. W takich przypadkach penetracja światła nie jest luksusem, lecz koniecznością. Trzeba doprowadzić do pełnego wyschnięcia farby we wszystkich warstwach.
Co jest ważne? Części lamp UV firmy Nordson są opracowane na bazie lamp z gazem rtęciowym pod wysokim ciśnieniem, które umożliwiają efektywne emitowanie promieniowania UV. Spektrum promieniowania skupia się przede wszystkim na długości fali 365 nm – ta wartość jest kluczowa dla aktywacji fotoinicjatorów w grubych warstwach farby. Jednocześnie zachowuje się wystarczająca ilość energii w zakresie 385–405 nm, aby doprowadzić do pełnego wyschnięcia farby. Maksymalna intensywność promieniowania musi przekroczyć próg aktywacji farby, a dwukolorowy pokrycie reflektora zapewnia prawidłowe rozpraszanie ciepła i minimalizuje straty energetyczne. Ustawiamy te elementy tak, aby zapewnić stabilną intensywność energii potrzebną do wyschnięcia farby, tak aby dolna warstwa otrzymywała taki sam strumień fotonów jak górna.
Chodzi o to, że przy druku grubych warstw jest konieczna penetracja światła, a nie tylko wysoka intensywność na powierzchni papieru. Dzięki odpowiednim częściom lampy, promieniowanie dociera do podstawy warstwy farby i sprzyja procesowi wiązania cząsteczek od strony podłoża. Efektem jest pełne wyschnięcie farby we wszystkich warstwach, możliwość pracy przy większych prędkościach bez utraty jakości, a także stabilna przyczepność farby. Zużycie energii maleje, ponieważ system umożliwia wyschnięcie farby w jednym przejściu, a okresy wymiany lamp są dłuższe, ponieważ moc wyjściowa pozostaje stała przez cały okres pracy lampy.
Trzeba pamiętać o kilku rzeczach: duża penetracja oznacza dostosowanie mocy lampy do właściwości farby i podłoża. Grubsze warstwy farby wymagają zwykle wyższej intensywności promieniowania, a geometria reflektora musi być dostosowana do profilu druku. Sprawdź dokładnie długość łuku elektrycznego, gęstość mocy oraz kompatybilność złączy z twoją stacją utwardzania UV firmy Nordson – niespójność tych elementów może wpłynąć na efektywność procesu utwardzania i skrócić żywotność lampy.