Betere UV-modules: want ‘standaardproducten’ zijn meestal niet voldoende
Tijdens de tentoonstellingen van 2026 werd duidelijk dat iedereen het zat is om te werken met standaardverlichting. Het gaat niet meer alleen om het hebben van licht; het gaat om het bereiken van een specifiek energieniveau. Daarom hebben we opgehouden met het maken van standaardlampen en zijn we overgestapt op maatgemaakte UV-modules. We wilden die precieze waarden voor de intensiteit van het licht bereiken, waartoe standaardlampen niet in staat zijn.
De details rondom de stroomvoorziening
Zo hanteren wij de stroomvoorziening: we stemmen het verhoudingsgetal tussen spanning en vermogen af, zodat de plasmaontlading stabiel blijft. Door de druk van het kwikdamp binnenin te regelen, kunnen we meer UVC- en UVB-straling naar de gewenste plek sturen. Voor hen die werken met hoge snelheden betekent dit dat de fotoinitiatoren sneller reageren. Als je te maken hebt met dikke inktlagen, heb je meer vermogen nodig om voldoende warmte te genereren. Let er wel op dat je koelmachines het gewenste werk kunnen verwerken. Als de koeling niet goed werkt, zal de kwartsmantel oververhit raken en moet je de lampen eerder vervangen dan je wilde.
Gemaakt om lang mee te gaan
Wij gebruiken hoogzuiver gefuseerd kwarts. Waarom? Omdat we niet willen dat het glas het UV-licht opneemt, voordat het zelfs maar bij het product komt. En omdat niemand graag een weekend besteedt aan het opnieuw aansluiten van kabels, hebben we deze lampen zo ontworpen dat ze gemakkelijk vervangen kunnen worden. Je hoeft ze alleen maar te vervangen en kunt verdergaan met werken. We hebben ook veel tijd besteed aan de geometrie van de elektroden. Hierdoor wordt voorkomen dat het kwik zich ophoopt en het licht blokkeert. Nu kun je veel langer profiteren van de maximale prestaties van de lampen.
Het werken in de echte wereld
Als je ooit te maken hebt gehad met onvolledige droging van PET of papier, weet je hoe frustrerend dat is. Het bederft het eindresultaat. We hebben dit opgelost door de lengte van de lamp en het brandpunt aan te passen. In plaats van energie overal heen te sturen, richten we de energie precies op de plek waar het materiaal langskomt. Hierdoor wordt minder energie verspild. We hebben deze lampen getest met verschillende viscositeiten van inkt, en de droging vindt in miliseconden plaats. Het vereist wel wat balans: hogere intensiteit betekent dat je de snelheid van de productielijn kunt verhogen, maar je moet oppassen dat je het materiaal niet beschadigt.