כיצד לבצע תהליכי אוטניזציה וחיטוי באמצעות אור UV כראוי
תראו, טכנולוגיית UV היא הרבה יותר מסתם החלפת נורה. אם אתם עוסקים בהדפסה או בתהליכי אוטניזציה, אתם יודעים שיש הבדל עצום בין תהליך ש”עובד באופן חלקי” לבין תהליך שמתבצע כראוי. הכל תלוי באורך הגל של האור ובכמות האור שפוגעת בשטח. אנחנו לא רואים במערכות UV רק אביזרים – הן למעשה מעוררות תגובות כימיות באמצעות אור.
כיצד זה עובד בפועל
כשאתם מבצעים תהליך אוטניזציה, אתם למעשה מפעילים תגובה שרשרתית. אור UV פוגע בחומרים האחראים על האוטניזציה, וכתוצאה מכך המונומרים הנוזליים הופכים לסרט מוצק. אם מדובר בחיטוי, המטרה שונה – אנחנו משתמשים באור UV-C (בערך 254 ננומטרים) כדי לפגוע ב-DNA של החיידקים ולמנוע מהם לתפקד.
אבל יש כאן בעיה: צריך למצוא את האיזון הנכון בין הכוח של האור לבין המרחק מהחומר. אם תעלו את הכוח כדי להאיץ את תהליך הייצור, עלולים להיווצר בעיות – החומר עלול להתחמם יותר מדי, או שהחלק העליון של החומר יהיה יבש ומושלם, אך החלק התחתון יישאר לח ומבולגן.
בחירת הציוד המתאים (והקונספציות שצריך לקחת בחשבון)
אנחנו לא כאן רק כדי למכור לכם חלקים. אנחנו רוצים לעזור לכם להחליט מהו הציוד המתאים עבורכם.
לדוגמה, יש את האפשרות להשתמש בנורות עם אדי כספית או ב-UV-LED. זו אינה בחירה פשוטה – נורות עם אדי כספית נותנות ספקטרום רחב, מה שמתאים לאוטניזציה של חומרים עבים. לעומת זאת, LED נותנים ספקטרום צר יותר, הם נדלקים וכבים מיד, והם יכולים לחסוך לכם הרבה כסף על חשבון החשמל.
החיסרון? LED יש להם שטח פעולה קטן יותר, והם עלולים לא לעבוד טוב עם חומרי הדפסה ישנים. צריך לוודא שגובה הפליטה של הנורה תתאים לחומר הדפסה. אם זה לא יקרה, אתם רק מבזבזים חשמל.
ניקיון התהליך
תחנת UV לא מנוקה עלולה לגרום לבעיות רבות. עלולה להיווצר אוטניזציה לא אחידה, או שהנורות עלולות להישרף מהר מדי.
אנחנו משקיעים הרבה זמן בבדיקת מהירות ההעברה של החומר וגובה הנורות. המטרה היא להבטיח פליטת אנרגיה אחידה על כל שטח החומר. אם יש אזורים לא אחידים, אנחנו בדרך כלל מבדקים את גאומטריית המחזיר או אם המעטפת של הנורה הפכה עכורה עם הזמן.
אם תעשו טעויות בבחירת הציוד, החומרים עלולים להצהיב, או שהציפוי עלול להיפגע. זו בעיה שאתם לא רוצים להתמודד איתה.