Nous avons passé beaucoup de temps en déplacement – pour être précis, nous avons visité environ 3 000 usines d’impression. Nous avons remarqué quelque chose de frustrant : il existe un écart considérable entre ce que promet le catalogue des produits et ce qui se passe réellement sur le terrain de production. La plupart des lampes UV disponibles sur le marché ne sont tout simplement pas adaptées à ces conditions de travail. Elles ne sont pas conçues pour fonctionner à les vitesses requises, ni pour gérer les encres industrielles épaisseuses et collantes. Nous avons donc cessé de nous concentrer sur la puissance brute des lampes, et nous nous sommes concentrés plutôt sur la manière dont la lumière atteint la surface à traiter.
Le problème de la chaleur Voici le problème lié à la puissance : plus de watts semble être une bonne chose, car cela accélère le processus de durcissement. Mais il y a un piège : lorsque trop de puissance est appliquée à un tube assez court, celui-ci devient incroyablement chaud. Si le système de refroidissement ne suffit pas, le PET ou le PVC risque de se déformer. Ce n’est pas très bon. Nous passons donc du temps à trouver l’équilibre parfait entre la longueur du tube et la tension électrique, afin d’obtenir la puissance nécessaire sans endommager les matériaux.
Rester simple Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté. Pourquoi ? Parce que le verre standard bloque les rayonnements à court wavelength nécessaires pour un durcissement efficace. De plus, nous ne cherchons pas à inventer de nouveaux connexions. Nous utilisons des connexions standards du secteur. Nous avons vu trop de connexions « personnalisées » tomber en panne, car elles ne s’adaptent pas correctement. En utilisant des connexions standards, vous pouvez simplement installer nos lampes dans vos équipements existants et reprendre le travail, sans avoir besoin de créer de nouveaux supports ou d’appeler un fabricant.
Faire face aux réalités du monde réel Les usines sont bruyantes, et le réseau électrique est souvent tout aussi chaotique. Les variations de tension sont fréquentes. Si vos lampes ne peuvent pas faire face à ces fluctuations, le durcissement sera inégal. Nous concevons nos ballasts et lampes pour absorber ces fluctuations, afin que la qualité du durcissement reste constante.
Un petit conseil : ne faites pas fonctionner vos lampes à 110 % de leur capacité, juste pour gagner un peu plus de vitesse. Vous abrégierez ainsi la durée de vie des lampes. Nous recommandons de laisser une marge de 10 %. Vos équipements dureront plus longtemps, et vous passerez moins de temps à remplacer les lampes endommagées.