印刷工場でのUVランプのより良い取り扱い方法
私たちは、約3,000社の印刷業者を訪問しました。すぐに明らかになったのは、一般的なUVランプでは不十分だということです。同じような問題が繰り返し起こっていました——電気代が膨大になること、そしてランプがあまりにも早く壊れてしまうことです。
そこで、単に出力を上げるだけに焦点を当てるのではなく、光を必要な場所に届ける方法を探しました。
電気代を削減する（性能を損なわずに）
ほとんどのUVランプは、実際には加熱装置であり、余分に光を発しているだけです。これは無駄遣いです。
私たちは、ガスの混合比や電極の形状をしっかり調整しました。目的は簡単でした——254nmの波長の光をできるだけ多く基材に当てることです。
その結果、同じ殺菌効果が得られますが、1メートルあたりの消費電力は減少します。バラストの負担も大幅に軽減され、電気代も節約できます。
ハードウェアの側面
安価なガラスとは異なり、高純度の石英ガラスを使用しました。これにより、UV光が吸収されることがありません。また、エンドキャップも強化しました。産業用プレスを扱ったことがある人なら、振動がどれほど激しいか知っているはずです。この強化されたキャップにより、ガスが本来あるべき場所に留まります。
ただし、冷却については注意が必要です。
古いハロゲン方式よりは冷却効果が高いものの、熱は依然として一点に集中します。ファンがほこりで詰まったり、空気の流れが遮断されたりすると、ランプの表面が過熱します。そうなると、石英ガラスが曇ってしまいます。曇ってしまうと、UV光の出力が低下します。反射板をきれいに保ち、通気口を確保してください。これは小さな手間ですが、大きな節約につながります。
工場内での設置方法
アップグレードのために、既存の電気設備を全て交換する必要はありません。これらは直接交換可能です。標準的なサイズに合っており、既存の電子バラストと一緒にすぐに使えます。
さらに、消費電力が少ないため、電気配線も常に負荷を受けることはありません。冷却システムも、機械から熱を取り除くのに苦労することはありません。私たちは、プレスが部屋全体を揺らしても、ランプが安定して動作するように、アークの物理的特性に重点を置きました。