हाई-स्पीड लाइनों में UV क्यूरिंग प्रक्रिया को सही तरीके से लागू करना
UV क्यूरिंग लैंपों को अपने इंक एवं चिपकने वाले पदार्थों के लिए “जादुई स्विच” के रूप में ही समझें। किसी चीज़ के हवा में सूखने का इंतज़ार करने के बजाय, ये लैंप पदार्थ पर ऊर्जा की शक्ति भेजते हैं; जिससे कुछ ही सेकंड में सब कुछ ठीक हो जाता है।
सबसे अच्छी बात यह है कि अब आपको उन बड़े, भारी सूखने वाले ओवनों की आवश्यकता ही नहीं है… जो आपके कारखाने की आधी जगह घेर लेते हैं।
ऊष्मा संबंधी समस्याएँ
ऐसी स्थिति में, जब कन्वेयर बहुत तेज़ गति से चल रहा हो, तो तुरंत क्यूरिंग हेतु बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। लेकिन अधिक ऊर्जा का मतलब है अधिक ऊष्मा।
यदि आपके कूलिंग फैन या वॉटर-जैकेट पर्याप्त न हों, तो समस्याएँ ही होंगी… या तो पदार्थ खराब हो जाएगा, या लैंप नष्ट हो जाएगा। यह तो एक संतुलन बनाने का ही काम है… हम लोग लाइन की गति के अनुसार ऊर्जा की मात्रा को संतुलित करने में बहुत समय लगाते हैं… ताकि इंक ठीक से सूख सके, और सतह खराब न हो।
विस्तारपूर्वक जानकारी
हम निर्माण प्रक्रिया में कोई कसर नहीं छोड़ते… हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि यह UV किरणों को बिना किसी रुकावट के आगे भेजता है। रिफ्लेक्टरों को ऐसे ही डिज़ाइन किया गया है कि प्रत्येक किरण सीधे प्रिंट पर ही पड़े… ताकि कुछ भी बर्बाद न हो।
और हम कनेक्टरों के मामले में भी बहुत सावधान रहते हैं… क्योंकि कारखाने में मशीनें लगातार हिलती रहती हैं… ऐसी स्थिति में ढीले कनेक्टर समस्याएँ पैदा करते हैं… इसलिए हम यह सुनिश्चित करते हैं कि कनेक्टर ठीक से जुड़े रहें।
आपकी लाइन में इन लैंपों का उपयोग
ये लैंप ऐसे ही डिज़ाइन किए गए हैं कि वे आपकी मौजूदा स्क्रीन/ऑफसेट प्रिंटिंग मशीनों में आसानी से लग सकें… आपको बस इन्हें अपने PLC से जोड़ना ही है… ताकि जब भी सब्सट्रेट नीचे से गुज़रे, तब ही लैंप काम करने लगे।
समय बहुत ही महत्वपूर्ण है… यदि लैंप बहुत देर तक चालू रहे, तो आपका कोटिंग भंगुर हो जाएगा।
लेकिन याद रखें… लैंप तो सिर्फ आधा ही है… इंक को भी उचित रूप से काम करना होगा… यदि इंक में मौजूद रासायनिक तत्व लैंप की तरंगदैर्घ्य के अनुरूप न हों, तो कुछ हिस्से सूख ही नहीं पाएंगे… यदि सब कुछ सही तरीके से मेल खाए, तो सब कुछ ठीक हो जाएगा।