ہم نے تقریباً 3,000 پرنٹنگ فیکٹریوں کا دورہ کیا۔ ہم یہ جاننا چاہتے تھے کہ UV سسٹم دراصل کہاں ناکام ہوتے ہیں۔
ہمیں معلوم ہوا کہ زیادہ تر تیار شدہ لیمپ، لیبارٹریوں کے لئے ہی بنائے گئے ہیں، فیکٹریوں کے لئے نہیں۔ یہ لیمپ، مستقل ہلنے اور شدید گرمی کے حالات کے لئے مناسب نہیں ہیں۔ جو لوگ ایسی مشینیں بناتے ہیں، ان کا مقصد “یہاں کتنی بجلی استعمال کی جاسکتی ہے؟” نہیں، بلکہ “یہ مشین کس طرح مسلسل کام کرسکتی ہے؟” ہونا چاہیے۔
گرمی کا مسئلہ
صنعتی پرنٹنگ میں توازن برقرار رکھنا ضروری ہے۔ سیاہی کو خشک کرنے کے لئے کافی UV طاقت کی ضرورت ہے، لیکن اتنی زیادہ بھی نہیں کہ مواد جل جائے۔
مسئلہ یہ ہے کہ اگر کسی چھوٹی ٹیوب میں زیادہ واٹ کی بجلی دی جائے، تو وہاں گرمی کے مراکز پیدا ہو جاتے ہیں، اور یہ گرمی الیکٹروڈوں کو جلنے پر مجبور کرتی ہے۔ ہم بجلی اور گرمی کے درمیان توازن قائم کرنے پر توجہ دیتے ہیں۔ اگر آپ زیادہ واٹ کی بجلی استعمال کرنا چاہتے ہیں، تو کولنگ سسٹم پر کوتاہی نہیں کرنی چاہیے۔ ورنہ لیمپ کی ساخت خراب ہو جائے گی، اور پھر سے ابتداء سے کام شروع کرنا پڑے گا۔
پائیدار آلات
ہم اپنے UV سولیوشنز کو معیاری سائز میں ہی تیار کرتے ہیں۔ کیوں؟ کیوں کہ کوئی بھی شخص تبدیلی کے وقت پریشانی نہیں چاہتا۔ ان آلات کو بس آسانی سے نصب کیا جاسکتا ہے۔
ہم ایسے کنیکٹرز استعمال کرتے ہیں جو ہلتے نہیں۔ ہم مضبوط کوارٹز گلاس استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ صنعتی صفائی کے مواد بہت تیز ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، ہم جانتے ہیں کہ فیکٹریوں میں بجلی کی سطح میں اتار چڑھاؤ ہوتا رہتا ہے، اس لئے برقی سسٹم کو ان اتار چڑھاؤوں کو سنبھالنے کے لئے ہی ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہاں کوئی کمزور تار نہیں ہے؛ ہر چیز اعلی درجہ حرارت کے لئے ہی ڈیزائن کی گئی ہے، تاکہ انسولیشن پگھل نہ جائے۔
آپریٹر کے لئے آسانی
OEM کے لئے سب سے بڑی مشکل یہ ہے کہ بجلی کی فراہمی اور مشین کے دیگر حصوں کو ایک چھوٹی جگہ میں فٹ کرنا۔
ہم اپنے ماڈیولز کو چھوٹے رکھتے ہیں، لیکن ساتھ ہی سیاہی کو خشک کرنے کے لئے کافی جگہ بھی فراہم کرتے ہیں۔ لیکن سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ لیمپ کو تبدیل کرنے میں آسانی ہوتی ہے۔ آپریٹر کو مشین کے نصف حصوں کو توڑنے کی ضرورت نہیں پڑتی، صرف بلب کو تبدیل کرنا کافی ہے۔
اس طرح چند گھنٹوں کا وقت چند منٹوں میں ہی ختم ہو جاتا ہے۔ آپ کو مطلوبہ بجلی مل جاتی ہے، اور کنویئر بیلٹ بھی خراب نہیں ہوتا۔