Ми провели час, відвідуючи 3 000 друкарських пристроїв. Ми хотіли з’ясувати, де саме починаються проблеми з системами УФ-освітлення. Виявилося, що більшість готових ламп призначені для використання в лабораторіях, а не на виробничих лініях. Вони не можуть працювати під постійними навантаженнями та в складних умовах виробництва. Для тих, хто створює такі пристрої, метою не повинно бути „скільки енергії можна вставити сюди?“, а радше „як зробити так, щоб пристрій працював безперервно?“.
Проблема тепла
Промислове друкуюче обладнання потребує правильного балансу між потужністю УФ-освітлення та температурою. Потрібна достатня кількість енергії для висихання фарби, але не настільки велика, щоб матеріал не пошкодився. Проблема полягає у тому, що якщо вставити занадто багато ватт у коротку трубку, утворюються точки надмірного нагріву. Це призводить до передчасного зношування електродів. Ми прагнемо до оптимального балансу між потужністю та температурою. Якщо ви хочете використовувати лампи з високою потужністю, не можна економити на системах охолодження. Інакше корпус лампи деформується, і все починається знову.
Обладнання, яке справді триває довго
Ми розробляємо наші УФ-лампи так, щоб вони підходили до стандартних размерів. Чому? Тому що ніхто не хоче мати проблем під час заміни лампи. Вона повинна просто вставлятися на своє місце. Ми стежимо за точністю виготовлення кріплень та з’єднувачів, щоб вони не рухалися. Ми використовуємо міцне кварцове скло – адже промислові хімікати можуть пошкодити його. Крім того, ми знаємо, що напруга в заводах може коливатися, тож електричні приводи розроблені так, щоб витримувати ці коливання. Тут немає слабких дротів – все розраховано на високі температури, щоб ізоляція не розплавилася.
Забезпечення зручності для оператора
Найбільшою проблемою для виробників є необхідність розмістити блок живлення та корпус пристрою в обмеженому просторі. Ми розробляємо наші модулі так, щоб вони залишалися компактними, при цьому забезпечуючи достатню площу для процесу друку. Але найважливіше – це можливість легкого доступу до лампи. Коли лампу потрібно замінити, оператор повинен мати можливість швидко це зробити. Йому не потрібно розбирати половину пристрою лише для заміни лампи. Це дозволяє скоротити час зупинки пристрою з кількох годин до кількох хвилин. Ви отримуєте необхідну потужність, не перетворюючи конвеєр на „гриль“.