Yerel baskıda, ekran baskısının temeli tek bir şeye dayanır: kurutma işlemi. Kalın mürekkep tabakaları kullanılır ve doğru hizalama sağlanır. Lamba yeterli güç sağlayamadığında, işlem durur; bu da lekelerin oluşmasına, yapışmama sorunlarına ve üretimin bozulmasına neden olur. Bu tür durumların önüne geçmek için, güvenilir spektral çıkışa sahip ve enerji yoğunluğu sabit kalan UV lambaları geliştirdik.
Asıl önemli olanlar Yüksek basınçlı cıva buharı lambaları kullanıyoruz; bunların spektral profili 365 nm’de odaklanmış olup, 313 nm ve 436 nm civarında da güçlü bir çıkış vardır. Böylece, kalın katmanlı mürekkeplerdeki fotoinitatörler, sadece yüzeyde değil, tüm katman boyunca etki gösterir. Tabaka üzerindeki maksimum ışınım yoğunluğu 1.200 mW/cm² civarındadır; bu da tipik ekran mürekkepleri için 800–1.200 mJ/cm² aralığında bir enerji yoğunluğu sağlar.
Yansıtıcı ise, ışını şekillendirmek ve gereksiz kızılötesi ışığı engellemek için yüksek yansıtma kapasitesine sahip dikroik kaplamalar kullanır. Bu sayede tabakanın sıcaklığı kontrol altında tutulur ve elektrik enerjisinin UV enerjisine dönüşüm verimliliği artar. Lambanın çıkışı 1.000 saatten fazla süre boyunca stabil kalır ve düzenli bakım sayesinde lambanın çıkış gücü belirli bir aralıkta tutulur.
Neden ekran baskısında başarılı olur? Ekran baskısında, örgünün zarar görmemesi ve tabakanın deforme olmaması için derinlemesine bir kurutma işlemi gereklidir. Bu lambanın spektral çıkışı ve hassas odak profili, kalın mürekkep katmanlarının altına kadar ulaşır; böylece yüzeyde lekeler oluşmaz ve tam olarak kurumamış bölgeler kalmaz. Bunun sonucunda daha az hata olur, değiştirme işlemleri daha hızlı gerçekleşir ve nokta yoğunlukları sabit kalır – ister katı renkler olsun ister ince detaylar olsun.
Ayrıca, yansıtıcının verimliliği ve lambanın ayarları sayesinde gereksiz ısı ve enerji kaybı azalır, dolayısıyla enerji tasarrufu sağlanır.
Görmezden gelindiğinde sorun yaratan detaylar Lamba uzunluğunu, ark mesafesini ve bağlantı arayüzünü kurutucu bölgenize uygun hale getirmek zorunludur. Eğer geometri yanlış yapılırsa, eşit olmayan ışınım ve kenar bölgelerinde kuruma sorunları ortaya çıkar.
Ozonsuz çalışma standarttır, ancak lambanın sıcaklığının belirlenen aralıkta kalması için hava akışını ve perde ayarlarını kontrol etmek gereklidir.
Lambanın ömrünü sadece saat cinsinden hesaplamayın; spektral radyometre okumalarını takip edin. Ayrıca, erken arızaları önlemek için yedek lambaları kontrollü bir ortamda saklayın.