На производственных линиях, ориентированных на экспорт, где используется технологии автоматического офсетного, флексографского и ситный печати, простой не является просто потерей нескольких минут работы – это также бракованные материалы, необходимость повторной обработки краски, а также сроки доставки, которые нельзя нарушать. Обычным узким местом является устройство для высыхания краски под действием УФ-лучей. Когда мощность лампы снижается или лампа изнашивается раньше времени, приходится работать с меньшей скоростью и часто менять лампы, что нежелательно.
Мы используем лампы с ртутным выпарением, имеющие сертификат CE, в качестве оригинального оборудования. Они позволяют контролировать процесс высыхания краски, а не полагаться на случай.
Что имеет значение с технической точки зрения
Лампа должна соответствовать химическому составу краски и особенностям печатного станка. Стандартные лампы с высоким давлением ртути обеспечивают стабильную мощность в диапазоне 200–450 нм, с высокими пиками на длинах волн 365 нм, 385 нм и 405 нм – именно это необходимо для активации фотоинициаторов и процесса связывания краски. Мощность лампы регулируется в зависимости от ширины полотна и скорости работы станка – обычно это 80–120 Вт/см эффективной длины дуги. Таким образом можно достичь необходимой энергетической плотности (мДж/см²), без необходимости корректировки параметров.
Пиковая интенсивность излучения остается постоянной на всей площади фокусной плоскости отражателя. Эллиптический отражатель с дихроичным покрытием направляет фотоны на поверхность материала, а не превращает их в тепло. Кварцевые корпуса без озона и контролируемый процесс нагрева позволяют сохранять низкую температуру поверхности, что обеспечивает стабильное высыхание краски с момента запуска до полной скорости работы.
Почему это работает на практике
Благодаря наличию сертификата CE, лампа может быть использована в станке без каких-либо проблем: электрический интерфейс, механизмы защиты и система вентиляции соответствуют требованиям. Это позволяет сократить время высыхания краски, предотвратить повреждение тонких слоев краски, обеспечить стабильное сцепление краски с поверхностью материала, а также сократить количество непланированных остановок для замены ламп.
Эффективность отражателя позволяет сосредоточить полезное УФ-излучение там, где это необходимо, тем самым снижая расход энергии. Срок службы лампы также предсказуем – они прорабатывают более 5 000 часов при стабильном уровне мощности. На производственных линиях, ориентированных на экспорт, это обеспечивает стабильный цвет краски, снижение количества дефектов и соответствие требованиям к надежности оборудования.
Вот практические детали
Эти лампы не подходят для использования в любом устройстве. Необходимо учитывать напряжение, длину дуги, тип клемм и разъемов, а также геометрию отражателя, чтобы он соответствовал спектральному спектру лампы. Также необходимо убедиться, что стабилизатор поддерживает контролируемое зажигание и стабильный ток дуги; в противном случае возникнут проблемы с спектральным спектром излучения и ускорится износ лампы.
Необходимо также учитывать правильную систему вентиляции и управление температурой. Чрезмерное нагревание сокращает срок службы кварцевого корпуса и нарушает спектральный спектр излучения, который необходим для работы фотоинициаторов.