
Prawidłowe wysychanie płytek PCB przy użyciu lamp na jodek galu
Jeśli pracujesz w zakładzie produkującym płytki PCB, doskonale wiesz, jak trudne jest prawidłowe wysychanie powłoki fotorezystowej oraz laminowanie warstw folii. Standardowe lampy rtęciowe nadają się do niektórych zadań, ale często nie są wystarczające. Wtedy przydają się lampy na jodek galu. Zaprojektowaliśmy je tak, aby światło UV mogło przenikać głębiej do warstw fotorezystu, co zapewnia jego efektywne wysychanie.
Aspekty związane z mocą i temperaturą
Lampy te zostały stworzone tak, aby emitować silne światło UV bez uszkadzania elektrod. Ale należy pamiętać o tym, że moc i napięcie muszą być dobrze dobrane pod kątem długości rury. Jeśli spróbujesz wprowadzić zbyt dużo mocy do krótkiej rury, szkło może się nagrzać do bardzo wysokiej temperatury. To stanowi poważne zagrożenie – może doprowadzić do pęknięcia szkła lub uszkodzenia zawartości w postaci jodu galu. Ponadto, jeśli system chłodzenia nie jest w stanie poradzić sobie z tak dużym obciążeniem, istnieje ryzyko uszkodzenia samej powłoki fotorezystowej. To oczywiście nie jest dobre rozwiązanie.
Dostosowanie do specyfiki Twojego wyposażenia
Używamy kwarcu o wysokiej czystości, ponieważ nie chcemy, aby szkło pochłaniało światło UV, za które płacisz. Dla naszych partnerów OEM przygotowujemy lampy tak, aby pasowały do istniejących obudów i współpracowały z balastem. Możemy również dostosować stężenie jodu galu. Jeśli pracujesz z cienką powłoką fotorezystu, ustawimy odpowiednie parametry. A jeśli chodzi o gruby fotorezyst, dostosujemy długość fali światła. Chodzi tu o to, by mieć odpowiednie narzędzia do konkretnego zadania.
Efektywność w procesie produkcji
Największą zaletą tych lamp jest szybkość. Gdy zwiększasz intensywność światła UV, możesz przyspieszyć prędkość transportu płytek, bez obawy, że one nie wyschną wystarczająco dobrze. Po prostu to działa.
Ale nie można po prostu „ustawić wszystko i zapomnieć”. Zawartość jodu galu z upływem czasu się zużywa. Zawsze zalecam regularną wymianę lamp, w zależności od liczby godzin pracy. Jeśli poczekasz zbyt długo, pojawią się problemy z jakością wysychania płytek, a to jest coś, czego nikt nie chce.
Ostatnia rada: utrzymuj przyłącza w czystości, a napięcie w stałej wartości. Jeśli światło migocze, na płytkach pojawią się niepożądane linie. I wierz mi, naprawa takich problemów po tym, jak tysiące płytek zostało już przetworzonych, to naprawdę kiepski dzień w pracy.