
Op de drukvloer weet je hoe het werkt: een dikke laag inkt ziet er van bovenaf goed uit, maar van onderen blijft de laag zacht. De oppervlaktestructuur verbergt onvolledige kruislinking, waardoor het product als afval moet worden weggegooid – of erger nog: er moet opnieuw aan gewerkt worden. Hier is diep doordringen geen luxe; het is eerder een vereiste. Je moet de inkt volledig laten drogen.
Wat belangrijk is onder het oppervlak De onderdelen van Nordson UV-lampen zijn ontworpen om hoogdrukmerskuvaporlampen te gebruiken, die speciaal zijn gebouwd voor het leveren van intensieve UV-straling. Het spectrum van deze lampen richt zich vooral op 365 nm, de golflengte die nodig is om de fotoinitiator in dikke laagjes inactief te maken. Tegelijkertijd zorgt deze golflengte ervoor dat er nog voldoende energie beschikbaar is in het bereik van 385–405 nm, zodat de inkt volledig kan drogen. De maximale stralingsintensiteit moet voldoende zijn om de inkt in actie te brengen. De dichroïsche coating van de reflector zorgt ervoor dat de warmte goed wordt overgedragen en dat er minder energieverlies optreedt. We stellen deze onderdelen zo in dat ze een stabiele energiedichtheid leveren, zodat ook de onderste laag dezelfde hoeveelheid fotonen krijgt als de bovenste laag.
Het punt is dat bij het drukken van dikke lagen diep doordringen essentieel is, niet alleen een hoge stralingsintensiteit op het papier. Met de juiste lamponderdelen bereikt het stralingspatroon de bodem van de inktlaag en zorgt het voor kruislinking vanaf het contactpunt met het substraat. Hierdoor kan de inkt volledig drogen, kunnen de productiesnelheden worden verhoogd zonder dat de dikte van de laag afneemt, en blijft de hechting consistent. De energieverbruik neemt af, omdat het systeem in één keer kan drogen. Bovendien kan de vervanging van de lampen worden uitgesteld, omdat de prestaties stabiel blijven gedurende de levensduur van de lampen.
Er zijn een paar dingen waar je rekening mee moet houden: hoge doordringing betekent dat de lampoutput moet passen bij de chemische samenstelling van de inkt en het type substraat. Dikke lagen vereisen vaak een hogere stralingsintensiteit. De geometrie van de reflector moet ook overeenkomen met het patroon van de drukopdracht. Controleer altijd de lengte van de bogen, de wattdichtheid en de compatibiliteit van de connectoren met je Nordson UV-drooginstallatie. Onjuiste onderdelen zorgen voor onvolledige droging en verkorten de levensduur van de lampen.