Kami menghabiskan sedikit masa untuk melawat 3,000 buah kilang pencetakan. Kami ingin tahu di mana sebenarnya sistem UV gagal berfungsi dengan baik. Apa yang kami temui ialah kebanyakan lampu yang dijual di pasaran dibuat untuk digunakan di makmal, bukan di kilang pengeluaran. Lampu-lampu ini tidak sesuai untuk digunakan dalam keadaan getaran yang tinggi dan suhu yang panas di kilang pengeluaran. Bagi mereka yang membina mesin-mesin ini, matlamatnya seharusnya bukanlah “seberapa banyak tenaga yang boleh dimasukkan ke dalam mesin ini?”, tetapi “bagaimana cara untuk memastikan mesin ini dapat beroperasi secara berterusan?”
Masalah berkaitan suhu
Pencetakan industri memerlukan keseimbangan antara tenaga UV yang diperlukan untuk mengeringkan dakwat, dan jumlah tenaga yang terlalu tinggi yang boleh merosakkan bahan yang digunakan. Masalahnya ialah jika terlalu banyak tenaga dimasukkan ke dalam lampu tersebut, ia akan menyebabkan titik-titik panas yang boleh merosakkan elektrod lampu tersebut lebih awal. Kita perlu mencari keseimbangan antara tenaga dan suhu. Jika kita ingin menggunakan lampu yang berkuasa tinggi, kita perlu memastikan sistem penyejukan berfungsi dengan baik. Jika tidak, kulit luar lampu akan rosak, dan kita perlu memulakan semula prosesnya dari awal.
Komponen yang tahan lama
Kami membuat produk UV kami agar sesuai dengan ukuran standar. Mengapa? Kerana tiada siapa yang mahu menghadapi masalah apabila tiba masa untuk menggantikan lampu tersebut. Lampu tersebut harus dapat dipasang dengan mudah. Kami menggunakan kaca kuarsa yang tahan lama, kerana bahan kimia pembersih di kilang sangat berbahaya. Selain itu, kita juga perlu memastikan sistem elektrik mampu menangani turun naik voltan yang berlaku. Tiada wayar yang lemah digunakan – semuanya direka untuk tahan haba tinggi, supaya insulasi lampu tidak cair.
Membuat kerja menjadi lebih mudah bagi pengendali
Masalah utama bagi pengilang ialah bagaimana untuk memasukkan komponen elektrik dan badan mesin ke dalam ruang yang sempit. Kami merekabentuk modul kami supaya ia tetap kecil, sambil memastikan kawasan pengeringan dakwat cukup luas. Yang paling penting ialah kemudahan akses. Apabila lampu perlu diganti, pengendali hanya perlu menyambungkannya sahaja. Mereka tidak perlu merosakkan separuh mesin hanya untuk mengganti mentol lampu. Dengan cara ini, masa henti mesin dapat dikurangkan daripada beberapa jam kepada beberapa minit sahaja. Anda akan mendapat tenaga yang diperlukan tanpa perlu membiarkan konveyor mesin menjadi terlalu panas.