
Une manière plus efficace de gérer les lampes UV dans votre usine d’impression
Nous avons passé du temps à visiter environ 3 000 ateliers d’impression différents. Une chose est devenue évidente assez rapidement : la plupart des installations UV standards ne suffisent pas. Nous avons constaté deux problèmes récurrents : des factures d’électricité élevées et des lampes qui s’éteignent bien trop rapidement.
Ainsi, nous avons cessé de nous concentrer uniquement sur l’augmentation de la puissance fournie par les lampes. Au lieu de cela, nous avons cherché comment faire en sorte que la lumière atteigne bien l’endroit où elle doit se retrouver.
Réduire les factures d’électricité (sans perdre en efficacité)
La plupart des lampes UV ne sont en réalité que des chauffages qui produisent également de la lumière. C’est un gaspillage. Nous avons passé beaucoup de temps à ajuster la composition du gaz et la forme des électrodes. L’objectif était simple : faire en sorte que le maximum de lumière de longueur d’onde 254 nm atteigne réellement le substrat.
Le résultat ? Vous obtenez toujours la même capacité de stérilisation, mais la consommation d’énergie par mètre diminue. Le ballast n’a plus besoin de travailler autant, ce qui permet de réduire les factures d’électricité.
L’aspect matériel
Nous avons utilisé du verre de quartz de haute pureté, car il ne absorbe pas les rayons UV comme le font les verres moins chers. Nous avons également renforcé les capots des lampes. Si vous avez déjà travaillé avec une presse industrielle, vous savez à quel point les vibrations peuvent être violentes. Ces capots renforcés empêchent le gaz de s’échapper.
Attention au refroidissement
Même si ces lampes fonctionnent à température plus basse que les anciens systèmes halogènes, la chaleur reste concentrée en un seul point. Si vos ventilateurs sont bouchés par la poussière ou si le flux d’air est bloqué, la surface de la lampe va surchauffer. Lorsque cela se produit, le quartz commence à devenir trouble. Dès que le quartz devient trouble, la puissance de la lampe diminue. Assurez-vous donc que vos réflecteurs soient propres et que vos ventilateurs fonctionnent correctement. C’est une petite tâche qui peut vous faire économiser beaucoup d’argent.
Installation simplifiée
Nous ne voulions pas que vous ayez à démonter tout votre système électrique pour procéder à cette mise à niveau. Ce sont des pièces compatibles avec les modules électriques existants. Elles s’intègrent facilement et fonctionnent dès leur sortie de fabrication. De plus, comme elles consomment moins d’énergie, vos panneaux électriques ne sont pas soumis à une pression constante. Votre système de refroidissement bénéficie également de cet avantage, car il n’a plus à lutter contre la chaleur générée par la machine. Nous avons veillé à ce que la lampe reste stable, même lorsque la presse secoue toute la pièce.