আমরা প্রায় ৩,০০০টি প্রিন্টিং ফ্যাক্টরি পরিদর্শন করেছি। আমরা জানতে চেয়েছিলাম, ইউভি সিস্টেমগুলো আসলে কোথায় ব্যর্থ হয়।
আমরা দেখতে পেয়েছি যে, বাজারে পাওয়া বেশিরভাগ ল্যাম্পগুলো ল্যাবরেটরির জন্য তৈরি করা হয়েছে; কারখানার পরিবেশের জন্য নয়। এগুলো কারখানার কঠোর পরিবেশ ও উচ্চ তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত নয়। যারা এই যন্ত্রগুলো তৈরি করেন, তাদের লক্ষ্য হওয়া উচিত “আমরা এখানে কতটা শক্তি ব্যবহার করতে পারি?” নয়; বরং “আমরা কীভাবে এই যন্ত্রটিকে চিরকাল চালু রাখতে পারি?”
তাপ সংক্রান্ত সমস্যা
শিল্পোন্নয়নে ইনককে শুকানোর জন্য যথেষ্ট ইউভি শক্তি প্রয়োজন; কিন্তু এতটাও নয় যাতে উপাদানটি পুড়ে যায়।
সমস্যা হলো: যদি খুব বেশি শক্তি ব্যবহার করা হয়, তাহলে কিছু জায়গায় অতিরিক্ত তাপ সৃষ্টি হয়। এই অতিরিক্ত তাপ ইলেকট্রোডগুলোকে দ্রুত ধ্বংস করে দেয়। আমরা শক্তি ও তাপের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখার চেষ্টা করি। যদি উচ্চ-ওয়াটেজের সেটআপ ব্যবহার করা হয়, তাহলে কুলিং ব্লোয়ারগুলো অবশ্যই যথেষ্ট হওয়া উচিত। নইলে ল্যাম্পটি নষ্ট হয়ে যাবে।
টেকসই যন্ত্রাংশ
আমরা আমাদের ইউভি সলিউশনগুলোকে স্ট্যান্ডার্ড মানদণ্ড অনুযায়ী তৈরি করি। কেন? কারণ কেউই প্রতিস্থাপনের সময় ঝামেলায় পড়তে চায় না। এগুলো সহজেই ব্যবহার করা যাওয়া উচিত।
আমরা এন্ড-ক্যাপ ও কানেক্টরগুলোতে খুব কম ত্রুটি রাখি; যাতে এগুলো ঢিলে না হয়। আমরা হেভি-ডিউটি কোয়ার্টজ গ্লাস ব্যবহার করি; কারণ শিল্পোন্নয়নে ব্যবহৃত রাসায়নিক পদার্থগুলো খুবই ক্ষতিকারক। আর কারখানার বিদ্যুৎ সরবরাহ অস্থির হতে পারে; তাই ইলেকট্রিক্যাল ড্রাইভগুলো এই অস্থিরতার মোকাবিলা করার জন্য তৈরি করা হয়। এখানে দুর্বল তার ব্যবহৃত হয় না; সবকিছুই উচ্চ তাপের জন্য উপযুক্ত।
অপারেটরদের জন্য সুবিধা
ওইএমই-দের জন্য সবচেয়ে বড় সমস্যা হলো পাওয়ার সাপ্লাই ও হাউজিংকে ছোট জায়গায় রাখা।
আমরা আমাদের মডিউলগুলোকে ছোট রাখার চেষ্টা করি; কিন্তু ইনক শুকানোর জন্য যথেষ্ট জায়গা থাকে। আর সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, ল্যাম্প প্রতিস্থাপনের সময় অপারেটরদের খুব বেশি ঝামেলা করতে হয় না। তাদের শুধুমাত্র ল্যাম্পটি প্রতিস্থাপন করলেই হয়।
এতে কয়েক ঘণ্টার বন্ধ সময় কয়েক মিনিটে পরিণত হয়। আপনি প্রয়োজনীয় শক্তি পান; আর কনভেয়ার বেল্টটি নষ্ট হয় না।