Під час шовкографії все зводиться до одного – процесу висушування фарби. Необхідно нанести товстий шар фарби, яка містить велику кількість пігменту, та забезпечити точне розташування елементів шаблону. Якщо лампа не може справлятися з цим обов’язком, формування ліній припиняється – з’являються дефекти на поверхні фарби, проблеми з прилипанням фарби тощо. Ми створили цю УФ-лампу саме для того, щоб уникнути таких проблем. Її спектральний випромінювання є стабільним, а щільність енергії залишається на одному рівні протягом усього процесу роботи.
Що насправді має значення
Ми використовуємо лампи з високим тиском ртутного пару зі спектральним профілем, орієнтованим на довжину хвилі 365 нм. Крім того, є сильне випромінювання при довжинах хвиль 313 нм та 436 нм. Саме це дозволяє фотоініціаторам у товстих шарах фарби ефективно зв’язувати її складові, а не лише на поверхні. Максимальна інтенсивність випромінювання становить 1,200 мВт/см² на поверхні матеріалу, що забезпечує щільність енергії в межах 800–1,200 мДж/см² для типових фарб у умовах серійного виробництва.
Рефлектор використовує дихроїчне покриття високої відбивності для формування променя та зменшення втрат інфрачервоного випромінювання. Це дозволяє контролювати температуру матеріалу та підвищує ефективність перетворення електричної енергії на УФ-випромінювання. Інтенсивність випромінювання залишається стабільною протягом понад 1,000 годин. Завдяки регулярному обслуговуванню інтенсивність випромінювання залишається в заданих межах.
Чому ця лампа підходить для шовкографії
Шовкографія вимагає глибокого висушування фарби без пошкодження сітки чи деформації матеріалу. Спектральне випромінювання цієї лампи та її точний фокус дозволяють ефективно проникати крізь товсті шари фарби. Це дозволяє уникнути дефектів на поверхні фарби та проблем з неповним висушуванням фарби. Результатом є менше бракованих виробів, швидке змінення дизайну та стабільна якість друку, незалежно від типу фарби чи складності дизайну.
Крім того, енергія економиться завдяки ефективності рефлектора та налаштуванням лампи, що зменшує втрати тепла та енергії.
Деталі, які можуть завдати проблем, якщо їх проігнорувати
Необхідно правильно підібрати довжину лампи, відстань між електродами та інтерфейс засобів для сушіння. Якщо геометрія не буде правильною, інтенсивність випромінювання буде нерівномірною, а краї поверхні не будуть належним чином висушені.
Робота без озону є стандартною, але все одно необхідно контролювати потік повітря та налаштування засобів для сушіння, щоб температура лампи залишалась в заданих межах.
Не варто планувати заміну лампи лише на основі кількості годин її роботи – необхідно контролювати показники спектрометра. Також слід зберігати запасні лампи в умовах контрольованої температури, щоб уникнути передчасного зламу.