На лініях з автоматичним друкум з орієнтацією на експорт, які використовують технології офсетного, флексографського чи сітчастого друку, перерви у роботі означають не просто втрату часу – це також марнування матеріалів, необхідність повторної обробки кольору, а також неможливість дотриматися запланованих термінів поставки. Зазвичай проблемою є пристрій для випромінювання УФ-хвиль. Коли потужність лампи зменшується чи вона вмикається раніше часу, доводиться працювати з меншою швидкістю та часто змінювати лампи, що є дуже невигідно.
Ми вибираємо лампи з сертифікатом CE, які є оригінальним обладнанням, адже вони забезпечують контрольований процес випромінювання, а не випадковість.
Що є важливим з технічної точки зору
Лампа підбирається відповідно до хімічного складу чорнила та особливостей друкарської машини. Стандартні лампи з високим тиском ртуті забезпечують стабільну потужність у діапазоні 200–450 нм, з сильними піками при довжині хвилі 365 нм, 385 нм та 405 нм – саме це сприяє активації фотоініціаторів та процесу зв’язування молекул. Швидкість випромінювання підбирається відповідно до ширини матеріалу та швидкості роботи машини – зазвичай 80–120 Вт/см ефективної довжини дуги. Таким чином досягається необхідна щільність енергії (мДж/см²), без необхідності постійного коригування параметрів.
Інтенсивність випромінювання залишається стабільною на всій площі фокусної площини відбивача. Еліптичний відбивач із дихроїчним покриттям спрямовує фотони на матеріал, а не перетворює їх на тепло. Кварцові корпуси без озону та контрольовані процеси нагрівання допомагають знизити температуру поверхні та забезпечити стабільність процесу випромінювання від початку роботи до повної швидкості.
Чому це ефективно на практиці
Як рішення з сертифікатом CE, лампа може бути встановлена в машину так, як це передбачено її конструкцією: електричний интерфейс, механізми забезпечення безпеки та система вентиляції все гармонійно поєднуються. Це дозволяє отримати швидший процес висихання матеріалу без пошкодження тонких плівок, забезпечує стабільну адгезію на покритих та непокритих матеріалах, а також зменшує кількість неспланованих зупинок для зміни ламп.
Ефективність відбивача дозволяє концентрувати корисне УФ-випромінювання саме там, де це необхідно, тож споживання енергії знижується. Тривалість служби лампи також є передбачуваною – лампи зазвичай працюють понад 5 000 годин при контрольованому зниженні їх потужності. На лініях з експорту це означає стабільний колір, менше дефектів та роботу машини на рівні, який відповідає стандартам виробника.
Ось практичні деталі
Ці лампи не підходять для використання в будь-яких пристроях.Необхідно підібрати лампу відповідно до напруги, довжини дуги, типу кінцевих елементів та типу з’єднувача. Також потрібно переконатися, що геометрія відбивача сумісна з спектральними характеристиками лампи. Потрібно також переконатися, що баласт підтримує контрольоване запалювання та стабільну силу струму дуги; інакше може виникнути зміна спектру випромінювання та прискорений кінець терміну служби лампи.
Необхідно також подбати про правильну систему вентиляції та контроль температури. Перегрів скорочує термін служби кварцу та порушує спектральний склад випромінювання, яке необхідне для фотоініціаторів.