Ahşap zemin kaplama hatlarında, kaplamanın yeterince hızlı bir şekilde sertleşmesi gerekiyor ki üretim süreci devam edebilsin. Aynı zamanda kaplamanın tamamen sertleşmesi de önemlidir; böylece yüzey çizilmelerden korunur ve yüksek parlaklık sağlanır. Eğer kaplama yeterince sertleşmezse, yüzey yumuşak kalır ve kolayca hasar görür; bu da standartlara uymamak anlamına gelir.
Tamamen sertleşmeyi sağlamak için yüksek güçlü UV civa buharı lambaları kullanılır. Zeminde asıl önemli olan şey enerji yoğunluğu ve spektral kontrolüdür. Bizim yüksek basınçlı civa lambalarımız, ahşap kaplamalarda bulunan katiyonik ve radikal fotoinisiyatörleri harekete geçiren 365 nm bandında sabit bir ışık verimi sağlar. Maksimum ışınım yoğunluğu ise 12 W/cm²’yi aşar; bu da pigmentli kaplamaların ve kalın yüzey katmanlarının delinmesi için gerekli olan foton akısını sağlar.
Yansıtıcı, spektrumun şekillendirilmesi, Kızılötesi ısıların azaltılması ve tipik 100–200 mm genişlikteki yüzeyler için uygun bir odak profili elde edilmesi amacıyla dikromatik kaplama kullanır. Lambanın ömrü boyunca verimlilik %2 civarında sabit kalır; 5.000 saat sonra bile düşüş %5’in altındadır. Çünkü verimlilikteki değişiklikler, kaplamanın sertleşme hızını ve yüzeyin sertliğini etkiler.
Peki neden bu yöntem işe yarıyor? Lamba, kaplamayı saniyeler içinde sertleştirir; böylece çözücünün buharlaşmasını beklemek zorunda kalmazsınız. Daha yüksek üretim hızlarında çalışabilir, işleme sırasında oluşan atıkları azaltabilir ve tek seferde yüksek parlaklıkta ve çizilmeye karşı dayanıklı bir yüzey elde edebilirsiniz. Enerji tüketimi, termal fırınlara kıyasla daha düşüktür ve düşük bozulma oranı sayesinde lamba değiştirme aralıkları uzar.
Bir diğer önemli nokta ise: Yüksek güçlü UV lambalarının doğru şekilde ayarlanmış yansıtıcılara ve ısıyı kontrol altında tutacak yeterli hava akışına ihtiyacı vardır. Malzemenizin sıcaklık toleransını kontrol edin; Kızılötesi filtreler olsa bile, ark bölgesinde ısı birikimi olur.
Ayrıca, lambanın veriminin kaplamanızdaki fotoinisiyatörlerle uyumlu olduğundan emin olun. 365 nm standarttır; ancak bazı formülasyonlar için yüzeyin hızlı sertleşmesini istiyorsanız 385 nm veya 405 nm değerleri gerekebilir. Eğer tüpler operatörlerin yakınından geçiyorsa, ozonsuz kuvars kullanılmalıdır.