
При трафаретной печати важнейшим фактором является процесс отверждения краски. Необходимо нанести толстый слой краски, имеющий высокую концентрацию пигмента, при этом необходимо обеспечить точное совпадение линий на поверхности. Если лампа не может справиться с такой нагрузкой, возникают проблемы: неравномерное отверждение краски, появление дырок, нарушение адгезии и т. д. Мы разработали эту УФ-лампу для предотвращения подобных проблем – она обеспечивает стабильную спектральную составляющую света и постоянную интенсивность излучения на протяжении всего времени работы.
Что действительно важно
Мы используем лампы с высоким давлением ртути, имеющие определенную спектральную характеристику: максимум излучения при длине волны 365 нм, а также значительная интенсивность излучения при длинах волн 313 нм и 436 нм. Благодаря этому фотоинициаторы в толстых слоях краски могут эффективно отверждать краску на всей ее глубине, а не только на поверхности. Максимальная интенсивность излучения на поверхности подложки составляет 1,200 мВт/см², что обеспечивает интенсивность отверждения краски в диапазоне 800–1,200 мДж/см² для типичных красок при производственной скорости.
Рефлектор использует высокоотражающее дихроическое покрытие для формирования направленного луча и снижения потерь инфракрасного излучения. Это помогает контролировать температуру подложки и повышает эффективность преобразования электрической энергии в УФ-излучение. Интенсивность излучения остается стабильной в течение более чем 1,000 часов работы; при правильном обслуживании интенсивность излучения остается в заданных пределах.
Почему эта лампа подходит для трафаретной печати
Для трафаретной печати необходимо глубокое отверждение краски без повреждения сетки или искажения формы подложки. Спектральная составляющая излучения этой лампы и ее точная фокусировка позволяют эффективно проникать через толстые слои краски, что снижает вероятность повреждения поверхности и возникновения неполностью отвержденных участков. В результате снижается количество бракованных изделий, ускоряется процесс смены дизайнов, а также сохраняется стабильность размеров точек на изделии, независимо от того, используются ли однотонные краски или краски с тонкими деталями.
Кроме того, благодаря высокой эффективности рефлектора и правильной настройке лампы снижается количество потерь тепла.
Детали, на которые следует обратить внимание
Нельзя игнорировать соответствие длины лампы, зоны разряда и интерфейса подключения вашей зоны сушки. Если геометрия не будет соответствовать требованиям, возникнут проблемы с неравномерным излучением и неполным отверждением краски по краям.
Работа без озона является стандартной особенностью этой лампы, но все равно необходимо контролировать поток воздуха и правильное расположение шторок, чтобы температура лампы оставалась в заданных пределах.
Не следует ориентироваться только на время работы лампы – необходимо также контролировать показания спектрометра. Также рекомендуется хранить запасные лампы в условиях контролируемой температуры, чтобы избежать преждевременного выхода их из строя.