На линии нанесения покрытия на деревянные поверхности необходимо, чтобы отвердевание покрытия происходило достаточно быстро, чтобы линия могла продолжать работу. В то же время покрытие должно полностью отвердеть, чтобы не появлялись царапины и чтобы оно сохраняло высокий уровень блистящести. Если покрытие не отвердеет полностью, на поверхности появятся царапины, а качество покрытия будет ниже требуемого уровня.
Для обеспечения полного отвердевания покрытия мы используем мощные УФ-лампы с ртутным излучением. Эти лампы обеспечивают необходимую дозу фотонов для полной связки составляющих покрытия.
На самом деле для качественного покрытия важны плотность энергии и спектральный состав излучения. Наши лампы с высоким давлением ртути обеспечивают стабильную мощность излучения около 365 нм – этот диапазон оптимален для активации фотоинициаторов в составе покрытия. Максимальная интенсивность излучения составляет более 12 Вт/см², что обеспечивает необходимый поток фотонов для проникновения сквозь пигментированный слой покрытия и толстый слой защитного покрытия.
Рефлектор использует дихроичное покрытие для формирования правильного спектра излучения, снижения тепловых нагрузок и поддержания точного фокуса, что необходимо для работы с полосами шириной 100–200 мм. Стабильность мощности лампы сохраняется в пределах ±2% на протяжении всего срока ее службы; после 5000 часов работы падение мощности составляет менее 5%. Изменения мощности влияют на скорость отвердевания покрытия и его твердость.
Практически это означает, что лампа позволяет отвердеть покрытие за считанные секунды, что позволяет продолжать работу линии без необходимости ожидания высыхания растворителя. Это позволяет использовать более высокие скорости работы линии, сокращать количество отходов и получать покрытие с высоким уровнем блистящести и устойчивостью к царапинам за одну процедуру нанесения покрытия. Энергопотребление таких ламп меньше, чем у тепловых печей, а их длительный срок службы снижает необходимость частой замены ламп.
Важно также учитывать, что мощные УФ-лампы требуют точной настройки рефлектора и достаточного количества воздушного потока для контроля температуры. Также необходимо проверить температурную стойкость основания – даже при использовании ИК-фильтров тепло все равно накапливается в районе электродов.
Также необходимо убедиться, что мощность лампы соответствует характеристикам фотоинициаторов, используемых в составе покрытия. 365 нм является стандартным значением, но некоторые составы требуют использования длины волн 385 или 405 нм в зависимости от требуемого уровня отвердевания покрытия. Если каналы для прохождения воздуха находятся рядом с операторами, необходимо использовать кварц без содержания озона.