W druku sitowym kluczowa jest jedna rzecz: utwardzanie farby. Trzeba nałożyć grubą warstwę farby, zawierającą duże ilości pigmentu, przy jednoczesnym zachowaniu precyzyjnego ustawienia elementów sita. Gdy lampa nie nadąża, proces utwardzania zostaje przerywany – powstają defekty, dziury, a farba nie przykleja się dobrze do podłoża. Stworzyliśmy tę lampę UV specjalnie po to, aby uniknąć takich problemów – dzięki jej charakterystycznej specyfice spektralnej oraz stabilnej intensywności światła, której nie zmienia się nawet po długim czasie pracy.
Co naprawdę jest ważne Wybieramy lampy z gazem rtęci pod wysokim ciśnieniem, których profil spektralny jest dobrze dostosowany – fala o długości 365 nm stanowi środek spektrum, natomiast silne emisje występują przy długościach fal 313 nm i 436 nm. Dzięki temu fotoinicjatorzy w grubej warstwie farby mogą utwardzać całą warstwę farby, a nie tylko jej powierzchnię. Maksymalna intensywność światła wynosi 1,200 mW/cm² na powierzchni podłoża, co zapewnia intensywność energii utwardzającej w przedziale 800–1,200 mJ/cm² dla typowych farb używanych w druku sitowym przy normalnych prędkościach produkcji.
Reflektor wykorzystuje powłokę o wysokiej zdolności odbicia światła, dzięki czemu możliwe jest kształtowanie wiązki światła i eliminacja zbędnego promieniowania IR. Dzięki temu temperatura podłoża pozostaje pod kontrolą, a efektywność przekształcania energii elektrycznej w UV jest lepsza. Intensywność światła pozostaje stabilna przez ponad 1,000 godzin, a dzięki regularnemu konserwowaniu intensywność światła na końcu życia lampy pozostaje na odpowiednim poziomie.
Dlaczego ta lampa sprawdza się w druku sitowym W druku sitowym konieczne jest głębokie utwardzanie farby, bez uszkadzania siatki lub deformacji podłoża. Specyfika spektralna tej lampy oraz jej precyzyjny profil ogniskowy umożliwiają utwardzanie grubych warstw farby, dzięki czemu zmniejsza się ryzyko powstawania defektów na powierzchni farby. Wynikiem jest mniej odpadów, szybsze zmiany kolorów oraz bardziej stała jakość wydruku, niezależnie od tego, czy drukujemy tekstury gęste, czy detale drobne.
Ponadto oszczędzasz energię, ponieważ efektywność reflektora oraz dobrze dostosowana pracowa temperatura lampy redukują straty ciepła.
Detale, które mogą wpłynąć na jakość druku, jeśli je zignorować Niezbędne jest dopasowanie długości lampy, odległości pomiędzy elektrodami oraz interfejsu połączenia do specyfikacji strefy suszenia. Jeśli geometria nie będzie prawidłowa, pojawi się nierównomierne oświetlenie i niepełne utwardzenie farby.
Praca bez ozonu jest standardem, ale nadal należy dbać o przepływ powietrza i poprawne ustawienie elementów lampy, aby temperatura lampy pozostawała w normie.
Nie planuj końca życia lampy tylko na podstawie liczby godzin pracy – warto monitorować wartości mierzone za pomocą radiometru spektralnego. Ponadto warto przechowywać zapasowe lampy w kondycjonowanym pomieszczeniu, aby uniknąć przedwczesnego awarii.