Wanneer de UV-lamp van een M&R- of KTK-drukmachine kapotgaat, wordt de machine stil. Stilstand betekent verliezen in omzet. Een verkeerd vervangende lamp kan leiden tot slechte hechting van de inkt op het substraat, kleurverschillen of zelfs beschadigd substraat. Wij bouwen onze voedingsonderdelen en ballastsystemen zodat ze precies zoals door de fabrikant vereist werken – zowel elektrisch als mechanisch. Hierdoor kunt u de lamp gemakkelijk vervangen zonder dat u de drukmachine opnieuw moet kalibreren.
Wat er echt nodig is voor juiste droging UV-droging hangt af van de spectrale uitstraling en de energiedichtheid die wordt gegenereerd, niet van de aangegeven vermogenswaarde van de lamp. Onze ballasten houden de kwikdamplamp op een constante temperatuur, zodat het gewenste spectrale profiel behouden blijft bij de golflengten van 365nm, 385nm en 405nm. De maximale stralingsintensiteit op het substraat wordt gerealiseerd door middel van een reflector met dichroïsch coating. Hierdoor wordt infraroodlicht gefilterd, terwijl de activering van de photoinitiator wordt maximaliseerd. Het voedingsonderdeel zorgt ervoor dat de stroomsterkte constant blijft, zodat de energiedichtheid in mJ/cm² overeenkomt met die van de gebruikelijke inktsoorten – inclusief transparante inktsoorten en dikke laagjes inkt. We passen de frequentie van de ballast aan om sputteren van de elektroden te verminderen. Dit verlengt de levensduur van de lamp en zorgt ervoor dat de prestaties na meer dan 5.000 uur nog steeds binnen de normen liggen.
Waarom het belangrijk is om de juiste lamp te gebruiken bij M&R- en KTK-machines Bij deze machines is de geometrie van de lamp, reflector en sluiting vastgelegd. Onze 1:1 vervangende lampen hebben dezelfde aansluitingen, lengte van de behuizing, spanning en oriëntatie van de basis. Hierdoor komt het lichtpunt van de reflector precies op de gewenste plek terecht. Dit zorgt voor een stabiele droogtijd, minder energieverbruik en minder defecten door onvoldoende droging of oververhitting van het substraat. U krijgt dus een betrouwbare hechting van de inkt, constante kleuren en minder storingen door problemen met de lamp.
Voor u bestelt: een controlelijst Controleer of de specificaties van de lamp overeenkomen: vermogen, spanning, aansluitingen en ozonbestendigheid. De ballasten moeten goed passen bij de impedantie van de lamp. Het combineren van verschillende merken kan leidden tot onstabiele stroomsterkingen en snellere slijtage van de lampen. Houd de reflector schoon en goed georiënteerd. Zorg ook dat de beweging van de sluiting en de veiligheidsmechanismen binnen de normen vallen. Als u inkt met veel pigmenten of dikke laagjes gebruikt, moet u controleren of de snelheid van de drukmachine en de vermogen van de lamp goed op elkaar zijn afgestemd, zodat het substraat nog steeds voldoende energie krijgt.