Stop met raden bij het gebruik van UV-lampen voor het harden van materialen
We sturen je geen gewone lichtbuisjes toe. Iedereen kan dat immers doen.
Het echte probleem is dat de meeste standaardlichtbuisjes slechts een gok zijn. Ze houden rekening met geen enkele factor: hoe snel je machine werkt of op wat voor afstand de lamp zich bevindt ten opzichte van het materiaal. Als deze waarden niet kloppen, dan wordt het materiaal verbrand of blijft de inkt nat. Dat is natuurlijk niet goed.
Wij doen het anders. Eerst bepalen we precies wat er nodig is om je specifieke inkt of coating goed te laten harden. Vervolgens maken we een lamp die perfect past bij deze eisen.
Het gaat allemaal om chemie
UV-hardening is eigenlijk een kwestie van fotondichtheid. Als de golflengte van het licht niet overeenkomt met die van de fotoinitiatoren in je inkt, krijg je een vervelend plakkerig oppervlak. Dat noemen we onvolledig harden.
Om dit op te lossen passen we de gasvulling en de fosfoorcoatings aan, zodat het licht op de juiste plek zijn maximale intensiteit bereikt. Hierdoor dringt de energie dieper door in de inktlaag, in plaats van dat het licht alleen maar weerkaatst wordt.
En vergeet de opgegeven vermogenswaarde op de verpakking maar. Die vertelt je niet veel. Wij letten op de irradiance – oftewel de werkelijke hoeveelheid energie die op je product terechtkomt. We berekenen precies hoeveel licht verloren gaat via de lens en de reflector, zodat het harden in een fractie van een seconde kan plaatsvinden.
De fysieke aspecten (en de hitte)
We zorgen er ook voor dat de apparatuur echt past in je bestaande hulzen. Niemand wil immers een hele weekend besteden aan het aanpassen van connectoren, alleen maar zodat de lamp werkt. We maken apparaten die gemakkelijk kunnen worden vervangen door je huidige apparatuur. Simpel.
Maar we moeten eerlijk zijn over de nadelen. Lampen met hoge intensiteit worden erg heet. Heel erg heet zelfs.
Als we meer vermogen in een kortere buis stoppen om de productie te versnellen, zal je koelsysteem onder druk komen te staan. Je moet dan goed controleren of de luchtcirculatie of het waterkoelsysteem goed werkt. Anders kun je te maken krijgen met vervormd materiaal of lampen die veel te snel kapotgaan.
Geen meer proberen en fouten maken
We willen graag een einde maken aan het proces van ‘laten we het maar eens proberen’. Dat is tijd- en geldverspilling.
In plaats van steeds nieuwe lampen te proberen, kijken we eerst naar de snelheid van je machine en de viscositeit van je inkt. We helpen je om alles zo in te stellen dat alles stabiel blijft.
Dat is zeker beter dan constante stilstand en bergen verspilde materiaal.