자신만의 UV 브랜드를 만들어보세요: OEM 시스템의 세부 사항들
솔직히 말해서, 화려한 로고만으로는 UV 브랜드가 될 수 없습니다. 진짜 중요한 것은 내부에 사용되는 하드웨어입니다. 특정 작업에 필요한 파장과 출력을 제공할 수 있는 하드웨어가 필요합니다. 바로 이 부분에서 저희가 도와드립니다. 저희는 프레임워크를 제공해 드리지만, 실제 운영은 고객님이 결정하시면 됩니다.
파장과 출력: 최적의 조건 찾기
수행하는 작업에 따라, 보통 두 가지 경로 중 하나를 선택하게 됩니다.
만약 살균을 원한다면 UV-C를 사용해야 합니다. 일반적으로 254nm 정도의 파장을 가집니다. 이 파장이 미생물의 DNA를 파괴하는 데 사용됩니다. 반면, 수지나 잉크를 굳히고 싶다면 UV-A나 UV-B를 사용해야 합니다.
그 다음으로는 출력입니다. 워트 수와 램프의 길이를 조절하여 적절한 조사 강도를 얻을 수 있습니다.
문제는, 워트 수가 많아질수록 광자도 많아져서 더 빠르게 굳는다는 것입니다. 좋은 것처럼 들리지만, 컨베이어의 속도도 고려해야 합니다. 만약 출력을 높여도 컨베이어 속도가 너무 느리다면, 재료가 손상될 수 있습니다. 이는 균형을 맞춰야 하는 문제입니다.
하드웨어 측면
저희는 고순도 석영 유리를 램프에 사용합니다. 왜냐하면 일반 유리는 UV 광선을 차단하기 때문입니다. 석영 유리는 UV 광선이 그대로 통과할 수 있도록 해줍니다. 또한, 다양한 커넥터도 제공되므로, 기존 설비에 쉽게 설치할 수 있습니다.
크기에 대해서도 고객님이 결정할 수 있습니다. 소형 휴대용 기기를 만들든, PET 병을 생산하는 대형 산업용 장비를 만들든, 저희는 공간에 맞게 하우징과 냉각 시스템을 조정해 드립니다.
열 문제 해결
고출력 램프는 매우 뜨거워집니다. UV 광선이 역할을 하지만, 그 과정에서 많은 적외선 열이 발생합니다. 주의하지 않으면, 그 열로 인해 플라스틱 부품이 변형되거나 민감한 화학물질이 손상될 수 있습니다. 이를 무시해서는 안 됩니다.
고출력 시스템을 사용할 경우, 반드시 냉각 시스템을 준비해야 합니다. 강제 공기 순환이나 물 냉각 방식을 사용해야 합니다. 이를 게을리하면 램프의 수명이 줄어들고 성능도 저하됩니다. 위험을 감수할 가치는 없습니다.