यूवी क्यूरिंग एवं स्टरलाइजेशन प्रक्रियाओं को सही तरीके से लागू करना
देखिए, यूवी तकनीक महज बल्ब बदलने जैसी सरल प्रक्रिया नहीं है। यदि आप प्रिंटिंग या क्यूरिंग के काम में हैं, तो आपको पता होगा कि “कुछ हद तक काम करने वाली” प्रक्रिया एवं “वास्तव में प्रभावी” प्रक्रिया में बहुत अंतर होता है। यह सब तो तरंगदैर्घ्य एवं सतह पर पड़ने वाली रोशनी की मात्रा पर ही निर्भर है। हम यूवी सिस्टमों को केवल एक उपकरण के रूप में नहीं देखते… बल्कि ये तो ऐसी रासायनिक प्रक्रियाएँ हैं, जिन्हें हम रोशनी के द्वारा शुरू करते हैं।
यह प्रक्रिया कैसे काम करती है?
जब हम किसी सामग्री को क्यूर करते हैं, तो वास्तव में हम एक श्रृंखलाबद्ध प्रतिक्रिया शुरू कर रहे होते हैं। यूवी रोशनी, स्याही या कोटिंग में मौजूद फोटोइनिशिएटरों पर पड़ती है, और इससे वे तरल पदार्थ ठोस फिल्म में बदल जाते हैं। लेकिन जब हम किसी सामग्री को स्टरलाइज करते हैं, तो उद्देश्य अलग होता है… हम यूवी-सी का उपयोग करके जीवाणुओं के डीएनए को नष्ट करते हैं, ताकि वे कार्य न कर सकें।
लेकिन यहाँ एक चुनौती है… यह तो वाटेज एवं दूरी के बीच संतुलन बनाने का मामला है। यदि आप उत्पादन प्रक्रिया को तेज करने हेतु वाटेज बढ़ा देते हैं, तो आपको समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है… सामग्री अत्यधिक गर्म हो सकती है, या ऊपरी सतह तो सूखी एवं सुंदर दिखेगी, लेकिन नीचे का हिस्सा अभी भी चिपचिपा रहेगा।
उपकरणों का चयन (एवं उनके नुकसान/लाभ)
हम यहाँ सिर्फ उपकरण बेचने के लिए नहीं हैं… हम आपको पूरी प्रक्रिया को समझने में मदद करना चाहते हैं।
मर्क्युरी-वेपर लैंप एवं यूवी-एलईडी में से चयन करते समय, यह कोई सरल निर्णय नहीं है… मर्क्युरी लैंप से व्यापक स्पेक्ट्रम प्राप्त होता है, जो मोटी कोटिंगों को क्यूर करने हेतु उपयोगी है… जबकि एलईडी से संकीर्ण स्पेक्ट्रम प्राप्त होता है… एलईडी तुरंत ही चालू/बंद हो जाते हैं, एवं ये आपके बिजली बिलों में भी बचत करते हैं।
लेकिन एलईडी का आकार छोटा होता है… इसलिए ये कुछ पुरानी स्याहियों के साथ ठीक से काम नहीं कर पाते… आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि लैंप से निकलने वाली रोशनी, स्याही द्वारा अवशोषित होने वाली रोशनी के अनुरूप हो… अन्यथा आप बेकार ही बिजली बर्बाद कर रहे हैं।
प्रक्रिया को सही तरीके से लागू करना
यदि यूवी सिस्टम ठीक से काम न करे, तो यह तो आपके लिए समस्या ही होगी… आपको या तो असमान क्यूरिंग प्रक्रिया का सामना करना पड़ेगा, या फिर लैंप जल्दी ही खराब हो जाएंगे।
हम लोग कन्वेयर की गति एवं लैंप की ऊँचाई पर भी ध्यान देते हैं… उद्देश्य तो पूरी सतह पर समान मात्रा में ऊर्जा पहुँचाना ही है… यदि आपको कहीं-कहीं असमानताएँ दिखें, तो हम पहले रिफ्लेक्टर की ज्यामिति जाँचते हैं… या यह भी देखते हैं कि क्वार्ट्ज स्लीव समय के साथ धुँधला तो नहीं हो गया है।
यदि आप इन बातों पर ध्यान न दें, तो सामग्री पीली हो जाएगी, या कोटिंग आसानी से उखड़ जाएगी… यह तो ऐसी समस्या है जिसे आप नहीं चाहेंगे।