गैलियम आयोडाइड लैंपों का पूरा लाभ उठाना
ज्यादातर लोग, क्यूरिंग लैंप को सिर्फ एक ऊष्मा स्रोत ही मानते हैं। लेकिन यदि आपने कभी किसी उत्पादन लाइन में काम किया है, तो आपको पता होगा कि यह तो एक सटीक उपकरण है।
हम गैलियम आयोडाइड (GaI) लैंपों का उपयोग करते हैं; क्योंकि ये अल्ट्रावायलेट स्पेक्ट्रम में एक बहुत ही उपयुक्त स्थान पर कार्य करते हैं – 300nm एवं 400nm के बीच। यही वह “जादुई” स्थान है, जहाँ वे ऐसे चिपचिपे पदार्थों एवं कोटिंगों पर प्रभाव डाल सकते हैं, जो सामान्य मर्क्युरी लैंपों के द्वारा ठीक से सूख नहीं पाते।
रहस्य
हम ऐसे लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं, ताकि उच्च तीव्रता वाली ऊष्मा प्राप्त हो सके, लेकिन कोई झटके या अस्थिरता न हो।
चूँकि GaI लैंपों में ऊर्जा का स्रोत बहुत ही संकीर्ण होता है, इसलिए ये रेजिन के फोटोइनिशिएटर पर सीधे ही प्रभाव डालते हैं। यह बहुत ही कुशल तरीका है… आप अपनी उत्पादन लाइन की गति बढ़ा सकते हैं, बिना अपनी सामग्री को नुकसान पहुँचाने की चिंता किए।
व्यावहारिक पहलू
जब आप इन लैंपों को अपने PLC सिस्टम से जोड़ते हैं, तो आप सिर्फ स्विच दबाने जैसा ही काम नहीं कर रहे हैं… आप तो ऊष्मा का प्रबंधन भी कर रहे हैं।
हमने इन लैंपों के आवरणों को ऐसे ही डिज़ाइन किया है, ताकि ऊष्मा आपकी कन्वेयर बेल्ट तक न पहुँचे। लेकिन एक सलाह… यदि आप अधिकतम वॉटेज पर काम कर रहे हैं, तो कूलिंग फैनों को कमज़ोर न रखें। यदि हवा का प्रवाह ठीक न हो, तो आपके लैंप जल्दी ही खराब हो जाएंगे, या क्यूरिंग प्रक्रिया में देरी हो जाएगी… यह तो बड़ी समस्या है।
“टाइमर” सोच से आगे बढ़ना
पुराने तरीके में तो “टाइमर सेट करके बस इंतज़ार करना” ही पर्याप्त माना जाता था… लेकिन अब ऐसा नहीं है।
अब हम GaI लैंपों को रियल-टाइम सेंसरों के साथ जोड़ रहे हैं… इससे आप कोटिंग की मोटाई के आधार पर ऊर्जा की मात्रा को आसानी से समायोजित कर सकते हैं। इससे आपको अत्यधिक क्यूरिंग से बचने में मदद मिलती है… जिसके कारण प्लास्टिक टूट जाता है।
इसके अलावा, ये लैंप आपके पुराने UV लैंपों का ही विकल्प हैं… लेकिन इनकी क्षमता बहुत ही अधिक है।
चूँकि ऊर्जा घनत्व अधिक है, इसलिए आप अपनी मशीन का आकार छोटा कर सकते हैं… आप एक ही लाइन में अधिक क्यूरिंग चरणों को पूरा कर सकते हैं… जो फर्श की जगह बचाने में मददगार है। बस अपनी बेल्ट की गति पर ध्यान रखें… ताकि सब कुछ समान रूप से क्यूर हो सके।